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我們的鋼筋混凝土排水管符合-如:混凝土管不允許有裂縫;鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫,管內壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 管子內、外表面應光潔平整,無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。 合縫處不應漏漿。 合縫漏漿-不超過管壁厚度的1/3 水泥管,長度不超過管長的1/3,允許修補: 鋼筋骨架要求是環(huán)筋的內、外混凝土保持層小厚度,當壁厚小于30mm時,應不小于12mm;當壁厚大于30mm或小于100mm時 水泥管,應不小于15mm;當壁厚大于100mm時,應不小于20mm。
眾所周知,水泥管是由混凝土凝結硬化而形成的,一般混凝土從澆注成型到拆除模具需要經(jīng)過1—3天甚至更長的時間。為了加快混凝土的凝結速度,一般都采用蒸汽養(yǎng)護的辦法使混凝土凝結速度加快,但是在這過程中,有些環(huán)節(jié)和細節(jié)還需要注意。
首先在冬季要設置預養(yǎng)期,即混凝土構件澆筑成型后,要在常溫下放置1—3小時 水泥管規(guī)格,然后再對它進行供氣升溫,這樣可以有效的預防水泥管內部出現(xiàn)坍落和起鼓的現(xiàn)象。然后在進行供氣升溫時,-進行慢速升溫,慢速升溫能有效防止水泥管發(fā)生脆裂和斷裂的現(xiàn)象,如果進行快速升溫 定制水泥管,則還容易引起水泥管內部起鼓的現(xiàn)象。水泥管經(jīng)過供氣升溫后則進入恒溫養(yǎng)護階段,如果溫度低,養(yǎng)護時間則需延長,溫度高,養(yǎng)護時間則相應地縮短。而且,不同的水泥的恒溫時間和溫度也是不同的:普硅水泥不應高于85度;礦渣水泥則應在90度—100度之間。恒溫養(yǎng)護階段結束后,就進入了-的降溫養(yǎng)護階段。降溫速度不宜過快,否則水泥管的表層和內層溫度的相差越來越大,則會在表層混凝土中產(chǎn)生拉應力終導致裂縫的產(chǎn)生;炷撩撃:蟊砻娉霈F(xiàn)的不規(guī)則的龜裂現(xiàn)象也是由于降溫速度過快造成的。
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