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球磨機(jī)濕磨原材料
濕磨,故名思意就是濕法磨細(xì)(主要針對(duì)硅質(zhì)材料)。在工藝上基本與干磨相同 加氣混凝土設(shè)備,所采用的磨機(jī)也相似,所不同的貯存改用罐,而輸送改用泵。
當(dāng)所采用的硅質(zhì)材料含有較多的水份時(shí),可采用濕磨工藝來(lái)制漿,從而避免了濕物料的烘干工藝及烘干過(guò)程的能源消耗。濕磨也能-降低生產(chǎn)場(chǎng)地的粉塵污染,提高生產(chǎn)效率。通常,濕磨是在磨機(jī)喂料口加水 加氣混凝土設(shè)備多少錢,加水量直接影響磨機(jī)出漿的濃度及物料的細(xì)度。加水量大,則出料速度快,而細(xì)度較粗;加水量小,出料慢,出料細(xì)度小,但也往往造成糊磨或出料堵塞。因此,各廠都應(yīng)根據(jù)各自的原料 蒸壓砂加氣混凝土設(shè)備,掌握各自合適的加水量。一般,以控制出料的比重較為方便(參見-節(jié)),既可控制漿體濃度 半自動(dòng)加氣混凝土設(shè)備,也能控制細(xì)度。
為了-硅質(zhì)材料漿體的懸浮性,近幾年來(lái),我國(guó)科技人員結(jié)合國(guó)情,-出水熱球磨工藝,這是將部分石灰等提前與硅質(zhì)材料一同加水濕磨,提供了一個(gè)石灰預(yù)先-并與硅質(zhì)材料初步反應(yīng)的機(jī)會(huì)。水泥-石灰-砂加氣混凝土的水熱球磨是投入磨細(xì)的是全部的砂子、石膏,摻人配比中 5%的石灰(約占石灰用量的25%);水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土的水熱球磨是全部粉煤灰和石膏,摻入配比中5~10%的石灰(約占石灰用量的 20~30%)。
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