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鎳基或鈷基合金 陶瓷漆噴涂,帶以下一種或多種成份,如:鉻、鐵、硼、硅、碳化鎢、銅或鉬等。高溫熔融能處理各種合金材料,通過該處理工藝的材料可以獲得-的性能。自熔性合金可以用于標(biāo)準(zhǔn)的熱噴涂系統(tǒng) 金屬噴涂陶瓷,如火焰噴涂,涂層和底層為火焰噴涂或感應(yīng)加熱,直到涂層材料開始液化并布滿部件表面。經(jīng)過熔融處理后的涂層結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性上,均同應(yīng)用材料有所不同。
不銹鋼:
含錳、鉻、硅,及以下一種或多種成份:鎳、鉬、鋅、硒,或其它成份的不銹鋼,具有非常-的防腐、可延展性能、可加工性及耐磨性能。
碳化鎢:
超耐磨高硬材料。是耐磨表面和刀口的理想材料。同時,碳化鎢涂層材料也可用做打底及研磨,制備超硬鏡面的表面。
氧化釔氧化鋯:
-熱障材料,是一種具有-熱穩(wěn)定性和防熱沖擊性的硬質(zhì)、防磨損表面材料。其特有的抗熱性(shc)使之具有非常低的熱傳導(dǎo)率 陶瓷噴涂,因此,即使在-溫度下,它也是熱敏感材料表面或機件的理想保護材料。
鋅:
金屬鋅,和金屬鋁、銅類似,可提供-的導(dǎo)電率,能應(yīng)用于emi/rf封裝場合,也可同鋁一樣提供電化和替代防腐功能。可噴涂到較厚程度,以適應(yīng)建筑鋼結(jié)構(gòu)等大尺寸應(yīng)用場所。
超音速電弧噴涂防磨技術(shù):超音速電弧防磨噴涂,是目前國際上較-的噴涂施工方法。我公司已成功研制出耐磨性能-的超硬耐磨電弧噴涂材料.這些絲材就是針對在高溫環(huán)境中經(jīng)受-顆粒沖蝕和磨粒磨損兼有的工作表面.并采用超音速電弧噴涂工藝進行有效強化而設(shè)計制造的噴涂材料。均勻噴涂8~10遍,使涂層厚度達(dá)到(0.8~1)mm以上(每平方米需消耗約6 kg~8 kg絲材才能達(dá)此厚度) 金屬陶瓷噴涂,涂層不得出現(xiàn)凸臺,邊沿需平滑過度。在材料設(shè)計上,吸取了國外-技術(shù),并-將團聚法納入制粉工藝。-了涂層的均質(zhì)性,克服了粉芯分布不均的老問題。實踐證明,該涂層可在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)經(jīng)受2~3年的運行磨損。
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