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球磨機干磨原材料

　　加氣混凝土原材料采用干磨，主要是石灰單一干磨、石灰和石膏的混磨、石灰和粉煤灰(或砂)的混石灰的單獨磨細是加氣混凝土工廠常見的粉磨方式。其過程是塊狀石灰經(jīng)破碎以后進入磨頭倉，由磨頭倉經(jīng)給料機送入球磨機。石灰的硬度并不高，但相對于其它原材料沙加氣塊設(shè)備-價，卻有其特殊性。即石灰在磨細過程中易吸濕而引起糊磨，使磨機效率降低。通常，在磨細的過程中需要加入適量的助磨劑沙加氣塊設(shè)備型號，用得比較多的是三-胺，其方法是在喂料器出料口設(shè)一自流滴管沙加氣塊設(shè)備，控制一定的速度滴加。三-胺的加入量一般控制在 0.16%～0.3%之間。

　　采用三-胺助磨劑新型沙加氣塊設(shè)備，除了提高粉磨效率，消除糊磨現(xiàn)象外，還能有效-石灰的-速度(但作-劑時，還需適當(dāng)增加用量)，這對使用的快速石灰，是一個-的調(diào)節(jié)手段。另外，在石灰的a-cao含量較高，-溫度較高的石灰，也可摻-約5%的爐渣來助磨，也能起到提-率，調(diào)節(jié)-速度的作用。

加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜安全操作要點

　　1、嚴(yán)禁超溫超壓運行：避免誤操作、防止加料過量或加料中含有雜質(zhì)(由化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的)、防止超量充裝或意外受熱(液化氣體)等;

　　2、帶壓時不拆卸壓緊螺栓；

　　3、換釜操作時應(yīng)先引進冷流后進熱流，同時引進的冷熱流速度要慢；

　　堅持運行期間的巡回檢查制度

　　要求在加氣混凝土工藝方面檢查操作條件(壓力、溫度、液位、介質(zhì)的化學(xué)成分及無聊配比、投料量等)；設(shè)備方面檢查設(shè)備狀況(各連接部位有無泄漏、滲漏；設(shè)備有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或-跡象;容器及管道有無震動、磨損)；安全裝置方面檢查是否狀態(tài)完好，是否在檢定或校驗有效期內(nèi)。巡回檢查要定時(定間隔時間)、-(關(guān)鍵的設(shè)備、管線、機泵、閥門、指示儀表以及曾經(jīng)出現(xiàn)的故障的部位)、定路線(生產(chǎn)流程或事故易發(fā)生線路)。

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