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煤氣發(fā)生爐停爐
停爐可分為以下幾種情況:根據(jù)用戶需要停爐大修停爐突然停電停爐,后一種作為停電事故處理。
1. 正常工作停爐前應(yīng)先檢查煤層高度,然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度,并使?fàn)t底保持正壓,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門、停下風(fēng)機(jī) 大型熱煤氣站,打開蒸汽閥門,-關(guān)閉電器控制柜總電源。
2. 檢修停爐:當(dāng)計(jì)劃檢修煤氣爐停爐時(shí),可在停爐前1~2小時(shí)停止加煤,停爐時(shí)逐漸減小風(fēng)量,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,將加熱爐爐門打開或臺(tái)車退出爐外,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。停爐后8小時(shí)內(nèi)不得扒爐,以防空氣進(jìn)入爐內(nèi)造成-事故。
3. 突然停電、停爐: 工作時(shí),遇到突然停電,迅速打開放散閥,加大進(jìn)爐底蒸汽量,使煤氣爐內(nèi)保持正壓 熱煤氣站廠家,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系。同時(shí)將加熱爐爐門打開。
連續(xù)工作的煤氣發(fā)生爐可省去鋪爐和木柴引火步驟。 -:加熱爐內(nèi)空氣煙塵渾濁時(shí)不能點(diǎn)火,一定要用二次風(fēng)吹掃爐膛 兩段熱煤氣站,直至爐膛視線清楚無渾濁氣體時(shí)才可以供氣點(diǎn)火。
我公司設(shè)計(jì)制造的煤氣發(fā)生爐 熱煤氣站,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產(chǎn)混合煤氣的-設(shè)備,該煤氣發(fā)生爐設(shè)備適合氣化焦煤、焦炭等燃料,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窯。
單段煤氣發(fā)生爐性能特點(diǎn):本煤氣發(fā)生爐爐主要特點(diǎn)為主體設(shè)備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單,比直接燃煤可節(jié)省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣后可節(jié)省能源經(jīng)濟(jì)60%以上。并且有-的消煙除塵效果,達(dá)到要求,是熱加工系統(tǒng)的重要設(shè)備。
單段煤氣發(fā)生爐工作原理:固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃?xì)怏w,由于汽化物媒體介質(zhì)為混合物而生成可燃?xì)怏w為混合形式,故稱混合煤氣。生成的熱煤氣經(jīng)過初級(jí)除塵后由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發(fā)燃燒,由爐體-熱風(fēng)道輸出的余熱風(fēng)對(duì)噴嘴進(jìn)行增氧助燃,產(chǎn)生高溫對(duì)熱工爐進(jìn)行加熱,達(dá)到熱工爐所需的熱值指標(biāo),由于爐內(nèi)燃燒為氣體,所以溫度相當(dāng)均勻。它廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。
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