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煤氣發(fā)生爐停爐

停爐可分為以下幾種情況：根據(jù)用戶需要停爐大修停爐突然停電停爐，后一種作為停電事故處理。

1. 正常工作停爐前應(yīng)先檢查煤層高度，然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度，并使?fàn)t底保持正壓，打開放散閥，用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系，再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門、停下風(fēng)機(jī) 小型熱煤氣站，打開蒸汽閥門，-關(guān)閉電器控制柜總電源。

2. 檢修停爐：當(dāng)計(jì)劃?rùn)z修煤氣爐停爐時(shí)，可在停爐前1~2小時(shí)停止加煤，停爐時(shí)逐漸減小風(fēng)量，打開放散閥，用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系，將加熱爐爐門打開或臺(tái)車退出爐外，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。停爐后8小時(shí)內(nèi)不得扒爐，以防空氣進(jìn)入爐內(nèi)造成-事故。

3. 突然停電、停爐：工作時(shí)，遇到突然停電，迅速打開放散閥，加大進(jìn)爐底蒸汽量大型熱煤氣站，使煤氣爐內(nèi)保持正壓，用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系。同時(shí)將加熱爐爐門打開。

連續(xù)工作的煤氣發(fā)生爐可省去鋪爐和木柴引火步驟。 -：加熱爐內(nèi)空氣煙塵渾濁時(shí)不能點(diǎn)火，一定要用二次風(fēng)吹掃爐膛，直至爐膛視線清楚無(wú)渾濁氣體時(shí)才可以供氣點(diǎn)火。

冷煤氣發(fā)生爐什么是脫網(wǎng)并網(wǎng)

脫網(wǎng)：需要檢修或者停爐時(shí) 熱煤氣站，某臺(tái)煤氣爐與其他供氣煤氣爐后續(xù)系統(tǒng)斷開。脫網(wǎng)時(shí)要-爐內(nèi)負(fù)壓產(chǎn)生。

并網(wǎng)：幾臺(tái)煤氣爐對(duì)一個(gè)系統(tǒng)供氣熱煤氣站，共用一個(gè)煤氣后續(xù)系統(tǒng)。

脫網(wǎng)：就是多臺(tái)爐運(yùn)行時(shí)將其中某臺(tái)脫離出來(lái)；

并網(wǎng)：就是將某臺(tái)準(zhǔn)備投入運(yùn)行的煤氣爐并入正在運(yùn)行的一臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐管網(wǎng)中去。

具體操作規(guī)程要多看下有關(guān)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程的書籍。

冷煤氣效率和熱煤氣效率是衡量氣化爐工作性能好壞的重要指標(biāo)。冷煤氣效率ηl定義為氣化生成煤氣的化學(xué)能與氣化用煤的化學(xué)能之比。煤氣、煤的化學(xué)能可采用相應(yīng)的低位-量。

顯然，提高氣化爐的冷煤氣效率意味著把煤中所蘊(yùn)藏的化學(xué)能更多地轉(zhuǎn)化為煤氣的化學(xué)能，有利于提高循環(huán)系統(tǒng)的供電效率。

熱煤氣效率ηr定義為氣化生成的煤氣的化學(xué)能與氣化爐和熱煤氣顯熱利用系統(tǒng)中產(chǎn)生的蒸汽之焓值增量二者之和與氣化用煤的化學(xué)能之比。“蒸汽之焓值增量”是指顯熱利用系統(tǒng)中產(chǎn)生蒸汽的焓值與其給水的焓值之差。熱煤氣效率與熱煤氣顯熱利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有密切關(guān)系，熱煤氣顯熱利用得越充分，熱煤氣效率也越高。

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