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煤氣發(fā)生爐停爐
停爐可分為以下幾種情況:根據(jù)用戶需要停爐大修停爐突然停電停爐,后一種作為停電事故處理。
1. 正常工作停爐前應(yīng)先檢查煤層高度,然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度,并使?fàn)t底保持正壓,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門、停下風(fēng)機(jī) 小型熱煤氣站,打開蒸汽閥門,-關(guān)閉電器控制柜總電源。
2. 檢修停爐:當(dāng)計(jì)劃?rùn)z修煤氣爐停爐時(shí),可在停爐前1~2小時(shí)停止加煤,停爐時(shí)逐漸減小風(fēng)量,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,將加熱爐爐門打開或臺(tái)車退出爐外,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。停爐后8小時(shí)內(nèi)不得扒爐,以防空氣進(jìn)入爐內(nèi)造成-事故。
3. 突然停電、停爐: 工作時(shí),遇到突然停電,迅速打開放散閥,加大進(jìn)爐底蒸汽量 大型熱煤氣站,使煤氣爐內(nèi)保持正壓,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系。同時(shí)將加熱爐爐門打開。
連續(xù)工作的煤氣發(fā)生爐可省去鋪爐和木柴引火步驟。 -:加熱爐內(nèi)空氣煙塵渾濁時(shí)不能點(diǎn)火,一定要用二次風(fēng)吹掃爐膛,直至爐膛視線清楚無(wú)渾濁氣體時(shí)才可以供氣點(diǎn)火。
冷煤氣發(fā)生爐什么是脫網(wǎng)并網(wǎng)
脫網(wǎng):需要檢修或者停爐時(shí) 熱煤氣站,某臺(tái)煤氣爐與其他供氣煤氣爐后續(xù)系統(tǒng)斷開。脫網(wǎng)時(shí)要-爐內(nèi)負(fù)壓產(chǎn)生。
并網(wǎng):幾臺(tái)煤氣爐對(duì)一個(gè)系統(tǒng)供氣 熱煤氣站,共用一個(gè)煤氣后續(xù)系統(tǒng)。
脫網(wǎng):就是多臺(tái)爐運(yùn)行時(shí)將其中某臺(tái)脫離出來(lái);
并網(wǎng):就是將某臺(tái)準(zhǔn)備投入運(yùn)行的煤氣爐并入正在運(yùn)行的一臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐管網(wǎng)中去。
具體操作規(guī)程要多看下有關(guān)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程的書籍。
冷煤氣效率和熱煤氣效率是衡量氣化爐工作性能好壞的重要指標(biāo)。冷煤氣效率ηl定義為氣化生成煤氣的化學(xué)能與氣化用煤的化學(xué)能之比。煤氣、煤的化學(xué)能可采用相應(yīng)的低位-量。
顯然,提高氣化爐的冷煤氣效率意味著把煤中所蘊(yùn)藏的化學(xué)能更多地轉(zhuǎn)化為煤氣的化學(xué)能,有利于提高循環(huán)系統(tǒng)的供電效率。
熱煤氣效率ηr定義為氣化生成的煤氣的化學(xué)能與氣化爐和熱煤氣顯熱利用系統(tǒng)中產(chǎn)生的蒸汽之焓值增量二者之和與氣化用煤的化學(xué)能之比。“蒸汽之焓值增量”是指顯熱利用系統(tǒng)中產(chǎn)生蒸汽的焓值與其給水的焓值之差。熱煤氣效率與熱煤氣顯熱利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有密切關(guān)系,熱煤氣顯熱利用得越充分,熱煤氣效率也越高。
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