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煤氣發(fā)生爐停爐
停爐可分為以下幾種情況:根據(jù)用戶需要停爐大修停爐突然停電停爐,后一種作為停電事故處理。
1. 正常工作停爐前應(yīng)先檢查煤層高度,然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度,并使?fàn)t底保持正壓,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門、停下風(fēng)機(jī),打開蒸汽閥門,-關(guān)閉電器控制柜總電源。
2. 檢修停爐:當(dāng)計(jì)劃檢修煤氣爐停爐時(shí),可在停爐前1~2小時(shí)停止加煤,停爐時(shí)逐漸減小風(fēng)量,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,將加熱爐爐門打開或臺(tái)車退出爐外,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。停爐后8小時(shí)內(nèi)不得扒爐,以防空氣進(jìn)入爐內(nèi)造成-事故。
3. 突然停電、停爐: 工作時(shí),遇到突然停電,迅速打開放散閥,加大進(jìn)爐底蒸汽量,使煤氣爐內(nèi)保持正壓,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系。同時(shí)將加熱爐爐門打開。
連續(xù)工作的煤氣發(fā)生爐可省去鋪爐和木柴引火步驟。 -:加熱爐內(nèi)空氣煙塵渾濁時(shí)不能點(diǎn)火,一定要用二次風(fēng)吹掃爐膛,直至爐膛視線清楚無渾濁氣體時(shí)才可以供氣點(diǎn)火。
煤氣發(fā)生爐氣化用煤要求煤的粒度,機(jī)械強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性:
爐內(nèi)氣化用煤要求粒度均勻 兩段熱煤氣站,但是由于煤性質(zhì)差異,有的煤經(jīng)篩分后,輸送過程中受到各種形式的撞擊和向爐內(nèi)給煤時(shí)相互間擠壓等物理外力作用,煤的粒度變成不同程度小粒煤,以該物理指標(biāo)來衡量和評(píng)價(jià)煤質(zhì),該指標(biāo)稱為煤的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)塊煤進(jìn)入煤氣發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)-化反應(yīng)時(shí) 大型熱煤氣站,困煤粒內(nèi)外有溫度差產(chǎn)生熱傳遞,經(jīng)過一定時(shí)間煤粒溫度升高,煤粒內(nèi)水蒸氣蒸發(fā)和有機(jī)質(zhì)揮發(fā) 熱煤氣站大型,煤內(nèi)無機(jī)質(zhì)碳酸鹽分解,-逸出時(shí)煤塊裂開,使煤粒變小,另一原因煤受熱時(shí)外先熱,內(nèi)后熱,煤粒內(nèi)外存在一定溫度差,因氣化內(nèi)在膨脹產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力大于煤粒強(qiáng)度則煤發(fā)生崩裂變小而且連續(xù)性出現(xiàn)。煤受熱后粒度發(fā)生變化的性質(zhì)稱熱穩(wěn)定性。
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