煒業(yè)機(jī)電(圖)|煙氣余熱回收價(jià)格|煙氣余熱回收

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    熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn)

       1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

       2、安全-：超導(dǎo)熱管等溫性能好 煙氣余熱回收結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力 煙氣余熱回收廠家，

始終保持-的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。

       3、使用-：超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡單成本低。

       4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃?xì)�、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5%-10%。

       5、投資回收期短：一般3至8個(gè)月就可收回全部投資。

影響熱管式換熱器應(yīng)用的因素主要有：

　　　熱管工質(zhì)選擇和熱管換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)。熱管工質(zhì)的選擇，必須根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境溫度來選擇工質(zhì)，現(xiàn)在還沒有一種適合各種工作溫度的工質(zhì)。在對熱管式換熱器進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候 煙氣余熱回收安裝，應(yīng)該根據(jù)使用場合和具體條件，采用-化設(shè)計(jì)方法，合理選擇熱管直徑、熱管長度、翅片的結(jié)構(gòu)參數(shù)(間距、翅片長度、翅片厚度)和翅化比，根據(jù)煙氣的含塵情況采用合適的翅片間距和管間距等。在進(jìn)行熱管式換熱器的設(shè)計(jì)時(shí)，對于高粉塵流體需采用較大的翅片間距 煙氣余熱回收，翅片間距可以取到12～20mm，另外需選擇合適的翅片形式，熱管式換熱器大多選用穿片或螺旋型纏繞片，對于高灰分的情況可以采用軸對稱單列縱向直肋翅片和釘頭管。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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