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數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。1、床身與工作臺(tái) 數(shù)控外圓磨床(3張)床身采用大圓孔、-形筋板,經(jīng)長(zhǎng)期使用,機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)-。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,磨削- 磨床數(shù)控改造,磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)-承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(x向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng) 精密磨床改造,小分辨率為0.0005mm。3、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動(dòng),撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。4、數(shù)控箱與電柜有獨(dú)立的數(shù)控操作箱,上有l(wèi)cd顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。5、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,使x向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。3性能結(jié)構(gòu)編輯機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
數(shù)控磨床改造
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯主軸部件砂輪的線速度一般為30~60m/s,cbn砂輪可-150~200m/s,-主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15000r/min。主軸單元是磨床的樞紐部件 曲軸磨床數(shù)控改造,對(duì)于高速-單元系統(tǒng)應(yīng)具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、-、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用-動(dòng)彈軸承、液體靜-承、液體動(dòng)-承、消息-承。高速和速磨床-多采用電主軸單元部件。進(jìn)給單元進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測(cè)單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的-前提,是評(píng)價(jià)磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快 內(nèi)控磨床數(shù)控改造,既要有較大的-度,又要有-大的驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動(dòng)彈絲杠組合的進(jìn)給方案或-伺服電念頭直接驅(qū)動(dòng)的方案。兩種方案的傳動(dòng)鏈很短,主要是為了減少機(jī)械傳動(dòng)誤差。兩種方案-依賴電念頭來調(diào)速、換向。床具砂輪架、頭架、尾架、工作臺(tái)、床身、立柱等是數(shù)控磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件,其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是-磨床的-。輔助單元輔助單元包括工件快速裝夾裝置、-磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)等。
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