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(1)工作前按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否-,并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,確認一切正常方能操作。標(biāo)準(zhǔn)自動車床加工產(chǎn)品范例
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。(4)工件運轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車 機床加工中心,退車和停車要平穩(wěn)。
(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或-鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11)車床工作時 機床加工中心,禁止打開或卸下防護裝置。自動車床加工零件
(12)臨近下班,應(yīng)清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
車床特點
1.車床的床身、床腳、油盤等采用整體鑄造結(jié)構(gòu),剛性高,抗震性好,符合高速切削機床的特點。
2. 床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu),三支承均為圓錐滾子軸承 精密機床加工中心,主軸調(diào)節(jié)方便,回轉(zhuǎn)精度高,精度保持性好。
3.進給箱設(shè)有公英制螺紋轉(zhuǎn)換機構(gòu),螺紋種類的選擇轉(zhuǎn)換方便、-。
4. 溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置,可防止自動走刀過載后的機件損壞。
5. 車機床縱向設(shè)有四工位自動進給機械碰停裝置,可通過調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置 數(shù)控機床加工中心,設(shè)定工件加工所需長度,實現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。
6. 尾座設(shè)有變速裝置,可滿足鉆孔、鉸孔的需要。
7.車床潤滑系統(tǒng)設(shè)計合理-,車頭箱、進給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤滑,并增設(shè)線泵、柱塞泵對特殊部位進行自動強制潤滑。
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