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當(dāng)工件冷卻到高于650℃時(shí)，冷卻速度稍慢，以免工件變形過大，而在奧氏體(a)不穩(wěn)定區(qū)650℃-400℃冷卻時(shí)，應(yīng)具有足夠大的冷卻速度，以防止奧氏體發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，在400℃以下冷卻時(shí)，其冷速應(yīng)趨于緩慢水溶性淬火介質(zhì)生產(chǎn)，以免馬氏體(m)相變時(shí)產(chǎn)生-的內(nèi)應(yīng)力，引起變形甚至開裂。從應(yīng)用結(jié)果與材料的內(nèi)部顯微組織特征及在冷卻時(shí)產(chǎn)生定溫放熱-反應(yīng)現(xiàn)象及。jef型淬火介質(zhì)冷卻曲線(見圖2)看， jef型水溶性淬火介質(zhì)中的化學(xué)元素在300℃附近(320℃-280℃)的特定溫度下突然發(fā)生-反應(yīng)，反應(yīng)生成的熱流緊緊包裹在工件周圍使工件的冷卻速度驟然下降，隨機(jī)冷卻曲線出現(xiàn)斷點(diǎn)，過后工件又恢復(fù)正常冷卻速度；這一特性既-了介質(zhì)的冷卻能力又解決了300℃附近的冷卻速度問題，使工件在強(qiáng)冷卻能力的介質(zhì)中迅速過冷、充分淬硬，當(dāng)溫度降到300℃附近時(shí)又突然緩冷水溶性淬火介質(zhì)零售，減小淬火應(yīng)力-材料不開裂，畸變小。

淬火工藝工件裝爐：一般中、小件均可直接裝入退火溫度的爐內(nèi)，亦可低溫裝爐，隨爐升溫。保溫時(shí)間：保溫時(shí)間是指從爐子儀表到達(dá)規(guī)定退火加熱溫度開始計(jì)算至工件在爐內(nèi)停止加熱開始降溫時(shí)的全部時(shí)間。工件堆裝時(shí) 濰坊水溶性淬火介質(zhì)，主要根據(jù)裝爐情況估定，一般取2~3h。5.工件冷卻：保溫完成后水溶性淬火介質(zhì)，一般停電（火），停止加熱，關(guān)閉爐門逐漸緩冷至500℃即可出爐空冷。對(duì)某些合金元素含量高、按上述方式冷卻后硬度仍然偏高的工件，可采用等溫冷卻方法，即在650℃附近保溫2~4h后再爐冷至500℃。

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