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錘式破碎機(jī)的故障與解除方法？

1、軸承過(guò)熱

　　原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污-變質(zhì)；軸承損壞。

　　排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

　　2、出料粒度過(guò)大

　　原因：錘頭磨損過(guò)大，-板與錘頭之間間隙過(guò)大。

　　排除方法：更換錘頭破碎設(shè)備，調(diào)節(jié)-板。

　　3、產(chǎn)量減少

　　原因：加料過(guò)大或給料不均勻。

　　排除方法：調(diào)整給料料機(jī)構(gòu)，控制進(jìn)料粒度。

破碎機(jī)工作原理

　破碎機(jī)用兩種方式實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)整和過(guò)載保險(xiǎn)：一是采用機(jī)械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母 -破碎設(shè)備，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時(shí)，靠切斷傳動(dòng)皮帶輪上的保險(xiǎn)銷(xiāo)以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)；第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī)，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時(shí)，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的蓄能器 2014破碎設(shè)備，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)。

　　破碎機(jī)超載時(shí) 青州破碎設(shè)備，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調(diào)整靠調(diào)整套來(lái)進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)固裝著殼體的調(diào)整套即可借助其外圓上的螺紋來(lái)帶動(dòng)殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整方式與液壓旋回破碎機(jī)的相同。

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