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大型水泥廠回轉窯構造特點:
(1)同樣規(guī)格的濕法、半干法的窯型改造成帶分解爐的干法窯,產(chǎn)量可增加150~100%。
(2)窯型規(guī)格越大,顯示出熱效率越高。所以窯筒體直徑由小ф4m發(fā)展到ф5.8-ф6.3m 水泥回轉窯,窯型向大規(guī)格發(fā)展。
(3)隨著窯型向大規(guī)格發(fā)展,窯的結構也發(fā)生了變化:
a.因產(chǎn)量增加,窯本身所受荷載增加了,要求窯筒體的剛度增大,在承重-的輪帶部位,鋼板厚度增加到90~120mm,
b.由于窯的大型化,而使窯因斜度產(chǎn)生的軸向推力增大。通過調(diào)整托輪來抵消軸向力已不能滿足要求,改用有液壓系統(tǒng)控制的液壓擋輪,除承受窯的全部軸向推力外,并維持窯沿軸線作緩慢往復運動。
c.增加了安全監(jiān)視機構:在窯的出料端(熱、端)、窯頭罩及-個輪帶處增加了自動往復掃瞄溫度監(jiān)測儀。當溫度超過規(guī)范時,監(jiān)測儀通過自動控制,指令窯停車,進行檢查 宏基水泥回轉窯廠家價格,還設置了紅外線掃瞄的輪帶間隙監(jiān)視儀 水泥回轉窯熱風來源,當窯溫度增高時,筒體膨脹受到-,產(chǎn)生熱應力,超過規(guī)定時,監(jiān)視儀通過自動控制,指令窯停車,進行檢查,在窯頭(熱端)、輪帶增加高速風進行冷卻。
新型水泥回轉窯的特點和功能:
1、 該設備主要功能是通過高溫將生料進行發(fā)生一定的反應,將整體的設備進行整體化與水泥生產(chǎn)線進行配套組合。
2、 該設備可以實現(xiàn)-的煅燒生產(chǎn),既整體化的快速煅燒,高溫利用效率達到了整體化的90%以上,不同的設備配套不同的型號。
3、 針對不同的水泥原料 水泥回轉窯,進行不同的高溫進行作業(yè),實現(xiàn)整體的熟料加工,而且廢氣通過整體化的除塵。
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