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如何從冷卻特性選擇淬火介質(zhì)?
四看工件的形狀復(fù)雜程度——形狀復(fù)雜的工件,尤其是有內(nèi)孔或較深凹面的工件 水溶性淬火介質(zhì)公司,為減小淬火變形或需要把內(nèi)孔淬硬時(shí),應(yīng)當(dāng)選用蒸汽膜階段較短的淬火介質(zhì)。這是因?yàn)椋瑑?nèi)孔或凹面內(nèi)部散熱較其它部位慢。工件的其它部位冷得快-入沸騰階段獲得快冷,而內(nèi)孔或凹面內(nèi)仍被蒸汽膜籠罩,冷得很慢。這種冷卻速度上的差異可能引起較大的淬火變形和凹面的硬度低下。
解決這類問(wèn)題的辦法是,選用蒸汽膜階段較短而冷卻速度又較快的淬火介質(zhì)。當(dāng)然,適當(dāng)加大內(nèi)孔與凹面內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)速度 水溶性淬火介質(zhì)價(jià)格,也有同樣的效果。相反,形狀簡(jiǎn)單的工件則可以使用蒸汽膜階段稍長(zhǎng)的淬火介質(zhì)。此外,工件的形狀越復(fù)雜 水溶性淬火介質(zhì)廠家,冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力就越大。據(jù)此 水溶性淬火介質(zhì),形狀復(fù)雜的工件允許的-冷卻速度較低,而形狀簡(jiǎn)單的工件允許的-冷卻速度則較高。
有機(jī)聚合物淬火劑
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