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離心澆注復(fù)合陶瓷管的技術(shù)決定了不適合做管及大小頭，普通技術(shù)前提下，復(fù)合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必需將直管分割成若干段焊接，成型后的管及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu)，妨礙物料輸送 陶瓷復(fù)合耐磨彎頭，降低設(shè)備出力。
同時(shí)，該種工藝所出產(chǎn)的陶瓷管，微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，輕易局部脫落失效，而且脫落后無法修補(bǔ)。
此外，從整個(gè)鍋爐的吊架承載力來說，鑄鋼管、復(fù)合陶瓷管都是以重量和厚度來-，有的管磨損面壁厚達(dá)40多毫米，從機(jī)組設(shè)計(jì)看，無疑給吊架增加重量 u型陶瓷復(fù)合彎頭，縮短了使用壽命。
目前市場彎頭的價(jià)格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭-重，它們是以重量來謀利潤。也就是說，一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是耐磨陶瓷彎頭的兩倍，用一個(gè)合金彎頭的錢，可以買兩個(gè)耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷彎頭的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價(jià)格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個(gè)耐磨陶瓷彎頭。
例如：2×600mw超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個(gè)90°彎頭，彎曲半徑r=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭 陶瓷復(fù)合，重量為w=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用內(nèi)襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為w=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；對比可看出，采用內(nèi)襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭，直接的是使彎頭重量大幅下降 陶瓷復(fù)合y型三通，投資至少節(jié)約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價(jià)按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
以上從機(jī)能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見耐磨彎頭不管是初期投入仍是運(yùn)行用度都是--的！
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