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離心澆注復(fù)合陶瓷管的技術(shù)決定了不適合做管及大小頭,普通技術(shù)前提下,復(fù)合陶瓷管只能做成直管狀,要做成彎管或大小頭,必需將直管分割成若干段焊接,成型后的管及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu),妨礙物料輸送 陶瓷復(fù)合耐磨彎頭,降低設(shè)備出力。
同時(shí),該種工藝所出產(chǎn)的陶瓷管,微觀裂紋多,質(zhì)脆易碎,輕易局部脫落失效,而且脫落后無法修補(bǔ)。
此外,從整個(gè)鍋爐的吊架承載力來說,鑄鋼管、復(fù)合陶瓷管都是以重量和厚度來-,有的管磨損面壁厚達(dá)40多毫米,從機(jī)組設(shè)計(jì)看,無疑給吊架增加重量 u型陶瓷復(fù)合彎頭,縮短了使用壽命。
目前市場彎頭的價(jià)格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭-重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是耐磨陶瓷彎頭的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢,可以買兩個(gè)耐磨陶瓷彎頭,耐磨陶瓷彎頭的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個(gè)耐磨陶瓷彎頭。
例如:2×600mw超臨界機(jī)組送粉管道,管徑為φ530×10,一個(gè)90°彎頭,彎曲半徑r=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭 陶瓷復(fù)合,重量為w=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用內(nèi)襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭,其重量僅為w=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用內(nèi)襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭,直接的是使彎頭重量大幅下降 陶瓷復(fù)合y型三通,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價(jià)按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
以上從機(jī)能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見耐磨彎頭不管是初期投入仍是運(yùn)行用度都是--的!
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