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要進行高的雙壁波紋管的生產(chǎn),波紋成型系統(tǒng)起著-的作用,所有生產(chǎn)雙壁波紋管的關(guān)鍵技術(shù)也集中于此。波紋成型系統(tǒng)細分可分為波紋成型機、波紋成型模塊、擠出模頭和冷卻定型三大部分。先看波紋成型機,波紋成型機的作用是使安裝在其上面的波紋成型模塊連續(xù)穩(wěn)定的運行,并且提供波紋成型所必須的抽真空功能和冷卻功能。正如前面所述,因為高環(huán)剛度、低成本的雙壁波紋管必然要求既高又寬的波峰形狀,而目前國內(nèi)基本上采用“內(nèi)正壓、外負壓”的波紋成型方法 雙壁波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,即雙壁波紋管的外壁是靠壓縮空氣和真空吸附的雙重作用成型波紋狀的
生產(chǎn)雙壁波紋管的模頭由于工藝原因 青島雙壁波紋管生產(chǎn)線,與生產(chǎn)實壁管的模頭有很大的不同。生產(chǎn)波紋管時,一方面要求模頭是雙層流道結(jié)構(gòu),另一方面 波紋管生產(chǎn)線,由于波紋成型模塊回轉(zhuǎn)半徑的-要求模頭的長度很長。由于模頭是雙層流道結(jié)構(gòu),每層流道的厚度與生產(chǎn)實壁管的模頭相比較薄,而且模頭的溫度和內(nèi)部壓力-,所以對模頭材質(zhì)的要求較高,理想的材質(zhì)應(yīng)該是與擠出機的機筒、螺桿使用同樣的材質(zhì)——38crmoala,經(jīng)過氮化處理后,精度高,強度高,穩(wěn)定性好,價格雖高,但使用-,能-管材的產(chǎn)品
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