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十二、耐高溫漆起皺原因:1、固化劑加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、噴嘴未調節(jié)好;4、涂層太厚,黏度過高。
十三、耐高溫漆露底原因:1、涂層過薄,噴涂不均勻,底深面淺;2、遮蓋低,砂磨過度。
十四、耐高溫漆桔皮原因:1、流平性不好;2、稀釋劑過多或不配套;3、基材不平或處理不好;4、溫度低。
十五、耐高溫漆涂層粘砂紙原因:1、溶劑本身溶解力差,空氣濕度大;2、涂層未干,涂層太厚,促進劑少。
十六、耐高溫漆涂裝有-病變原因:1、油污水分污染;2、攪拌均勻,耐高溫漆內部有空氣;3、被涂物表面不平整;4、噴太厚,溶劑不好揮發(fā)
噴涂流水線常見的工藝過失
對于噴塑設備而言,工藝布局是十分重要的,但往往有時候會出現(xiàn)一些錯誤,而延誤生產(chǎn)。因此只有避免了這些錯誤,才能提高它的生產(chǎn)效率。
一、輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當 電動工具噴粉設備價格,對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生-后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。
二、產(chǎn)量達不到設計綱領:有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領。
三、噴涂設備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,設備選型也有所不同 電動工具噴粉設備廠家,而各種噴涂設備有其優(yōu)點 電動工具噴粉設備,也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。
四、噴涂設備工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠 電動工具噴粉設備工藝,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化-;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。
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