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旋流器存在的問題

該旋流器1987年在我礦投入使用，多年來，在更換中體或下錐體后，總有幾天時間分級效果不夠理想旋流器圖，容易跑粗。針對此問題，筆者多次對換下來的旋流器進(jìn)行解2體分析，終發(fā)現(xiàn)主要是因上錐體、中錐體和下錐體的磨損壽命不同所造成。旋流器上、中、下錐體的使用壽命按照從上至下的順序依次變短。以中錐體與下錐體為例，中錐體一般在6個月更換一次，下錐體一般在1個月更換一次旋流器，即大約更換6次下錐體時，就會使兩錐體連接處產(chǎn)生一個臺階。因下錐體更換頻繁，更換次數(shù)越多，形成的臺階越大越明顯，第二次更換下錐體后臺階n比-次臺階m要大。根據(jù)旋流器的工作原理，粗物料向下做螺旋運(yùn)動時，部分粗顆粒在臺階處就會受陰，并從溢流管處流出，出現(xiàn)所謂的跑粗現(xiàn)象旋流器廠，同時加快了兩錐體連接處圓周方向的急劇磨損，在臺階被逐漸磨掉的同時，中錐體與下錐體連接處出現(xiàn)橫向“v形“制品，在下次更換下錐體時，臺階，跑粗現(xiàn)象更-，達(dá)到穩(wěn)定分級的時間更長，再者，中錐體下端圓周方向磨損更快，直到磨穿。

主要類型按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。

按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排-旋流器。下面主要介紹一下一段分級旋流器：

一段分級旋流器：

一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力旋流器嘴，既可單臺布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，溢-品力促均勻，分機(jī)效率比常用的螺旋分級機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。

（1）大椎角旋流器

旋流器的椎角較大，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高、礦物比重大，溢流細(xì)度要求-200目60%以下的場合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻、溢-品過磨現(xiàn)象輕、底-率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點，與產(chǎn)同旋流器相比，可提高一段磨礦處理量10-25%。

（2）一段高細(xì)度分級旋流器

適用于一段磨礦要求磨礦細(xì)度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細(xì)，普通結(jié)構(gòu)旋流器即使達(dá)到要求的分級粒度，分級效率也會大幅下降，返砂量增大，磨機(jī)新給礦量低。一段高細(xì)度分級旋流器通過結(jié)構(gòu)的改變，降低溢流跑粗和底流夾細(xì)程度，在獲得較高溢流細(xì)度的同時，保持高的分級效率。

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