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pvc管材生產(chǎn)線功能:
(1) 、原料混合:是將pvc穩(wěn)定劑、增塑劑、-化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。(2) 、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,-制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將pvc混合料塑化后推向機(jī)頭 山東管材生產(chǎn)線,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速 pp管材生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。(3) 、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的pvc,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高-節(jié)手動(dòng)裝置。(5) 、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。(6) 、切割機(jī):由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并-翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。(7) 、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置 管材生產(chǎn)線,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)-后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)-數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。
纏繞管生產(chǎn)線介紹:主機(jī)采用雙階式減壓螺桿,帶有特殊的促進(jìn)混煉塑化元件 波紋管材生產(chǎn)線,在高扭矩,高溫控精度的配合下,-可全部使用回收料生產(chǎn)。采用復(fù)合機(jī)頭雙機(jī)聯(lián)合料供料,螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)成型,-復(fù)合工藝,-產(chǎn)品的-。科學(xué)的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)融匯歐洲及韓國(guó)技術(shù)之-,充分-管材在同等環(huán)剛度條件下,單位用料少,生產(chǎn)效率-。 電器控制采用-的plc電腦控制系統(tǒng),-的溫控模塊,全彩觸摸屏,操作方便,穩(wěn)定-。
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