模具鋼_42crmo模具鋼_日創(chuàng)特鋼,上海日創(chuàng)模具有限公司

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    焊條用鋼這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質(zhì)不同而異。根據(jù)需要 dc53模具鋼，大致分碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ws、wp不大于0.03％，比一般鋼要求嚴(yán)些。這些鋼不要求力學(xué)性能，而只作化學(xué)成分的檢驗(yàn)。

滾動(dòng)軸承鋼的熱處理特點(diǎn)怎樣？其鋼種和牌號(hào)有哪些？

（1） 滾化退火

  目的不僅是降低鋼的硬度，以利切削加工，更重要的是獲得細(xì)的球狀珠光體和均勻根部的過(guò)剩的細(xì)粒狀碳化物，為零件的終熱處理作組織準(zhǔn)備。

（2）淬火和低溫回火

  淬火溫度要求十分嚴(yán)格，溫度過(guò)高，則會(huì)過(guò)熱，晶粒長(zhǎng)大，使韌性和疲勞強(qiáng)度下降，且易淬裂和變形；溫度過(guò)低 模具鋼，則奧氏體中溶解的鉻量和碳量不夠，鋼淬火后硬度不足。gcr15鋼的淬火溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在820-840度范圍內(nèi)，回火溫度一般為150-160度。

  軸承鋼精密軸承必須-在長(zhǎng)期存放和使用中不發(fā)生尺寸變化和變形。引起尺寸變化的原因主要是存在有內(nèi)應(yīng)力和殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變。為了穩(wěn)定尺寸 42crmo模具鋼，淬火后可立即進(jìn)行“冷處理”（-80~-60度），并在回火和磨削加工后，進(jìn)行低溫時(shí)效處理（于120~130度保溫5-10h）。

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