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刀具表面是沿著刀具曲面-形成的晶瑩光滑的厚度約為1μm的非晶體金剛石薄膜,其-的特點是使刀具在具有金剛石-的抗磨損能力(表面硬度達60~90gpa)的同時,又具有光滑的刀具表面,降低了刀具表面與工件的摩擦,從而-降低了切削溫度。此外 數(shù)控車刀,非晶體金剛石涂層的另一大特點是對刀具基體材質(zhì)沒有特殊要求,可在任何材質(zhì)的刀具基體表面涂覆,其涂覆溫度僅為150℃。據(jù)介紹sgs非晶體金剛石刀具可比altin涂層刀具的壽命
性能特點 硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高(86~93hra,相當于69~81hrc); 熱硬性好(可達900~1000℃ 數(shù)控刀具價格,保持60hrc); 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍?汕邢50hrc左右的硬質(zhì)材料! 〉操|(zhì)合金脆性大 鄭州數(shù)控刀片,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
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