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靜電噴涂設(shè)備工藝流程的工序：
1.表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化 -床噴塑設(shè)備廠家，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
2.刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子 -床噴塑設(shè)備工藝，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。
3.保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
4.預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃ -床噴塑設(shè)備，這樣可以增加涂層厚度。
5.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按-相吸原理噴涂到工件上。
6.固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。
7.清理。涂層固化后 -床噴塑設(shè)備，取下保護(hù)物，修平毛刺。
8.檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

9.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、-、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

靜電噴涂設(shè)備平日的保養(yǎng)和日常的維護(hù)是很有-的，隨著設(shè)備的老化某些部件難免會出現(xiàn)故障，如噴嘴的故障。在長時間的工作環(huán)境下，噴嘴出現(xiàn)故障的概率-，在成噴嘴失效的因素也有很多。下面我們就介紹幾種哪些因素能夠造成噴嘴失效。

1、阻塞：化學(xué)材料和雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)的堆積很有可能造成噴嘴阻塞。-地影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴淋壓力。

2、溫度：噴嘴在高溫或異常溫度的環(huán)境下長時間的工作工作，會導(dǎo)致噴嘴材料軟化進(jìn)而損壞。

3、意外損害：不正確的使用方法和不能及時進(jìn)行保養(yǎng)是導(dǎo)致噴嘴意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設(shè)計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。

4、腐蝕：使用化學(xué)材料噴洗工件時，這些化學(xué)材料也會引起噴嘴材料的腐蝕。

5、侵蝕：高流速的液體經(jīng)過噴嘴孔時，會對噴嘴孔產(chǎn)生很強(qiáng)侵蝕，會造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。靜電噴涂設(shè)備噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率取決于噴淋壓力、液體的硬度、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。此外，液體中的顆粒雜質(zhì)也能-的腐蝕噴嘴。

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