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碳化刀具為粉未冶金的產(chǎn)品 數(shù)控車刀塔,碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢,并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結(jié)合劑 數(shù)控車刀,再經(jīng)加熱燒結(jié)完成。碳化刀具的硬度較任何其他材料均高,有硬高碳鋼的三倍,適用于切削較硬金屬或石材,因其材質(zhì)脆硬,故只能制成片狀,再焊于較具靭性之刀柄上 數(shù)控車刀座,如此刀刃鈍化或崩裂時,可以更換另一刀口或換新刀片,這種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依-(iso)其切削性質(zhì)的不同,分成p、m、k三類 數(shù)控車刀盤,并分別以藍(lán)、黃、紅三種顏色來標(biāo)識:
p類適于切削鋼材,有p01、p10、p20、p30、p40、p50六類,p01為高速精車刀,號碼小,耐磨性較高,p50為低速粗車刀,號碼大,靭性高,刀柄涂藍(lán)色以識別之。
k類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料,有k01、k10、k20、k30、k40五類,k01為高速精車刀,k40為低速粗車刀,此類刀柄涂以紅色以識別。
m類介于p類與m類之間,適于切削靭性較大的材料如不?袗?等,此類刀柄涂以黃色來識別之。
金屬型碳化物,尤其是ⅳb、ⅴb、ⅵb族金屬碳化物的熔點(diǎn)都在3273k以上,其中碳化鉿、碳化鉭分別為4160k和4150k,是當(dāng)前所知道的物質(zhì)中熔點(diǎn)-的。大多數(shù)碳化物的硬度很大,它們的顯微硬度大于1800kg·mm2(顯微硬度是硬度表示方法之一,多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物,顯微硬度1800kg·mm2相當(dāng)于莫氏一金剛石一硬度9)。許多碳化物高溫下不易分解,-化能力比其組分金屬強(qiáng)。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性-,是一種非常重要的金屬型碳化物。然而,在氧化氣氛中,所有碳化物高溫下都容易被氧化,可以說這是碳化物的一大弱點(diǎn)。
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