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靜電噴涂設(shè)備工藝流程的工序：

1.表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。

2.刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?靜電噴涂設(shè)備流水線，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

3.保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

4.預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

5.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按-相吸原理噴涂到工件上。

6.固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。

7.清理。涂層固化后自動噴涂設(shè)備，取下保護(hù)物，修平毛刺。

8.檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

9.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、-、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

在現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)采用施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂靜電粉末噴涂設(shè)備，即將噴涂機(jī)放置在車上噴涂設(shè)備，由在車上的人操作噴頭，控制噴涂機(jī)噴涂。這種噴涂方式主要存在以下缺點(diǎn)：一是施工人員的勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，滿足不了大面積施工作業(yè)的要求；二是涂層不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料；三是-性低，噴涂完全是由人工憑經(jīng)驗(yàn)控制。

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