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1、工藝流程
生料釀酒的流程確定為雙發(fā)酵工藝。
原料糧食—調(diào)漿—糖化與發(fā)酵—蒸餾—基礎(chǔ)酒
此工藝操作方便,參數(shù)易于控制,適于作坊式生產(chǎn)。
2、操作方法
(1)器具的清洗
發(fā)酵操作前后所用器具均應(yīng)用自來水清洗干凈 小型家用釀酒設(shè)備,以減少雜菌的污染。
(2)調(diào)漿
所用水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn) 家用釀酒設(shè)備批發(fā),加入水量按料水比為1:3確定。然后用檸檬酸或磷酸調(diào)節(jié)ph值至4—5,加入實驗要求量的糖化酶和其他酶類,再接入活化后的生料酒曲。
(3)糖化與發(fā)酵
發(fā)酵過程料溫-控制在25—30℃,發(fā)酵應(yīng)做到前緩、中挺、后緩落,夏季加強通風(fēng)降溫;尤其冬季到了,需要做好保溫工作。發(fā)酵時容器要密閉,每隔24小時攪拌一次,3天后每隔24小時測一次酒精度,至5—6天,每隔2—3小時用酒精比重計測一次酒精度,并記錄結(jié)果。發(fā)酵周期隨發(fā)酵溫度的不同一般在6—12天。發(fā)酵溫度恒定控制在26℃,發(fā)酵周期約7天。當(dāng)發(fā)酵醪表面無氣泡產(chǎn)生 山東家用釀酒設(shè)備,上部為淡黃色清亮液體,酒香-,底部沉淀用手捏有疏松感,但酒度不再增加,甚至下降時,此時發(fā)酵醪已完全成熟 家用釀酒設(shè)備,可隨即進行蒸餾。
(4)蒸餾
火勢兩頭急、中間緩,即大火升溫,緩火蒸酒,大火追尾。蒸餾時控制冷凝水進水量,使流出酒溫度在30℃以下,先流出的4—5ml酒樣為酒頭,中餾酒的酒度控制在20%(v/v)以上。酒度20%以下的酒尾加入下一蒸餾鍋中再次蒸餾。我所間接加熱設(shè)備可以避免蒸餾過程暴沸、糊鍋等現(xiàn)象的發(fā)生,主要是控制發(fā)酵成熟度、裝醪量,掌握火候,不宜大火蒸酒。
傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備固態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒,工藝復(fù)雜、操作難度高。而且發(fā)酵周期長,出酒率低。目前國內(nèi)除了少數(shù)名酒廠仍繼續(xù)采作固態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒外,多數(shù)酒廠已采用液態(tài)法生產(chǎn)。采用生料釀酒技術(shù),發(fā)酵期比熟料發(fā)酵延長了5-8天,如何解決發(fā)酵設(shè)備而問題?釀酒設(shè)備廠家建議采用鋼筋水泥池發(fā)酵。例如:假設(shè)年產(chǎn)100t白酒,每年以10個月計,每月以20天計每天即需產(chǎn)酒0.5t。投入原料800公斤,需建容積為1.5m3水泥池2個。如發(fā)酵周期為15天,即需水泥池30個。
這樣,每-發(fā)酵二池投料800公斤,待到15天后即能每天出池蒸餾2池,又同時發(fā)酵2池,如此循環(huán)往復(fù)即能-天天出酒。24-30個水泥池,約占地面積為100-1500㎡左右,從數(shù)量上市多了些。但由于水泥池內(nèi)不裝設(shè)蛇形冷卻管和攪拌設(shè)備,其造價比起幾個2t的大鋼罐還是很低的,水泥池內(nèi)壁應(yīng)涂上環(huán)氧樹酯。
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