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清洗通常是依托清洗公司進行清洗,在潔凈室清洗過程中應留意的事項如下:
。1)新縫制的潔凈工作服可直接進行洗刷,而收回穿過的潔凈工作服發(fā)現油污,應仔細去掉油污再進行洗刷程序。
。2)洗刷前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查,對有缺點的要修補、更換或報廢。
(3)必須在比運用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包。
。4)濕式、干式清洗用的水要過濾,溶劑也要蒸餾之后在運用點上用小于0.2μm孔徑的濾膜 防靜電連體服訂制,根據需要進行一次以上的過濾。
。5)為了除掉水溶性污染物,用清水洗刷后,再用蒸餾過的溶劑進行終究的洗刷,除掉油性污染物。
。6)濕式洗刷用水溫度如下:
聚酯布60-70c(-70c)
尼龍布50-55c(-60c)
。7)在終究漂洗透水時 防靜電連體服,可以用抗靜電劑以進步抗靜電特性,但選用的抗靜電劑應與纖維聯(lián)絡-,無粉塵-。
(8)有搭扣的工作服,應在扣合狀態(tài)下洗刷。
(9)在洗刷-的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進行單調。
單調后,在洗刷-的潔凈室內疊好,裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內,根據需要可雙層包裝,也可進行真空塑封,包裝材料-用抗靜電性-的材料。因為折疊工序易發(fā)塵,因而折疊工序必須在高一級的凈化空間中進行,如100級的潔凈工作服的折疊包裝應在10級環(huán)境中進行。
檢查導電纖維:導電纖維是防靜電超凈面料中的關鍵原料,檢查導電纖維就是看是否按照規(guī)范加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。
檢查的辦法是:用剪刀小心地沿著黑色導電纖維的邊緣將面料剪開 防靜電連體服面料,并將這黑色的導電纖維分離出來,用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維,并用表面電阻測試儀測一下分離出的導電纖維的電阻。連續(xù)拆出幾根,可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導電纖維。(導電綢選用的是碳素有機導電纖維,是黑色或灰色的 防靜電連體服價格,一般在20d左右 ,在1f~6f之間。為了達到織布時的強度要求,需要并一根普通的黑色或白色的滌綸纖維)。
對比織物工藝參數:要求供應商提供面料的基本參數,如紗線纖度(多少d,多少f)、經緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導電纖維。
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