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球墨鑄鐵件縮孔縮松
(1)控制鐵液成分:保持較高的碳當(dāng)量(>;3 9%);盡量降低磷含量(<0 08%);降低殘留鎂量(<0 07%);采用稀土鎂合金來(lái)處理 球墨鑄鐵用途,稀土氧化物殘余量控制在0 02%~0 04%。
(2)工藝設(shè)計(jì)要-鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液,冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng) 球墨鑄鐵,力求做到順序凝固。
(3)-時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來(lái)改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。
球墨鑄鐵件作為軸承需要更高的硬度 球墨鑄鐵銷售,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽 中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火 球墨鑄鐵廠家,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌 性,保留了石墨的潤(rùn)滑性能,耐磨性能更為-。
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