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冷拔機的噸位小為30kn，-為7000kn。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。冷拔鋼管[3]，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行-加工的機組。

常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

冷拔鋼管正火：指將鋼材或鋼件加熱到ac3 或acm（鋼的上臨界點溫度）以上30～50℃，保持適當時間后 q345b冷拔鋼管，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學性能，-切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準備等。

冷拔鋼管淬火：指將鋼件加熱到ac3 或ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，然后以適當的冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織冷拔鋼管，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。

冷拔鋼管回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到ac1 以下的某一溫度 q345冷拔鋼管，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火 10#冷拔鋼管，中溫回火，高溫回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。

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