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注塑機的結(jié)構(gòu)組成(注塑機螺桿料筒)
一、注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的主要作用是加入物料后 注塑機買賣廠家，使之均勻地加熱塑化和熔融，并給予足夠的壓力和速度將一定量的塑料熔體注塑模具型腔中。注射系統(tǒng)主要是塑化裝置(螺桿或柱塞、料筒、噴嘴、加熱器等)、料斗、計量裝置、注塑油缸和注塑座整體油缸等組成。
二、合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)主要作用是安裝和固定模具、實現(xiàn)模具的開啟和關閉動作，在注射和保壓時提供給模具-的合模力并能脫出制品。合模系統(tǒng)主要由固定模具的前模板及安裝移模油缸或調(diào)模裝置的后模板、動模板、拉桿、合模油缸、調(diào)模機械、頂出機構(gòu)和安全保護機構(gòu)等組成。
三、液壓傳動與電氣控制系統(tǒng)、
液壓傳動與電氣控制系統(tǒng)的作用是-注塑機配件按工藝過程預定的要求(壓力、溫度、速度、時間)和成型周期中的動作程序準確有效地工作。液壓傳動系統(tǒng)主要是各種液壓元件、液壓基本回路和其他附屬裝置組成，電氣控制系統(tǒng)主要是各種電器元件、儀表、電控系統(tǒng)(加熱、測量)、微機控制系統(tǒng)組成。
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注塑機是由調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)注射壓力的，在設定好了壓力后，前后期注射壓力的高低是通過高壓和低壓油路的通斷來進行控制。
普通中型以上的特種注塑機設置有高壓、低壓和先高壓后低壓三種壓力選擇。高壓注射是由注射油缸通入高壓壓力油來實現(xiàn)。由于壓力高，塑料從一開始就在高壓、高速狀態(tài)下進入模腔。高壓注射時塑料入模迅速，注射油缸壓力表讀數(shù)上升很快。低壓注射是由注射油缸通入低壓壓力油來實現(xiàn)的，注射過程壓力表讀數(shù)上升緩慢，塑料在低壓、低速下進入模腔。先高壓后低壓是根據(jù)塑料種類和模具的實際要求從時間上來控制通入油缸的壓力油的壓力高低來實現(xiàn)的。
選擇不同的注射壓力是為了滿足不同塑料要求，采用更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法也可以滿足了注射壓力，與及充分發(fā)揮了機器的生產(chǎn)能力。使用大型二手注塑機更能-制品的和精度，是因為其具備有多段注射壓力和多級注射速度控制功能。
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