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散熱器鋁型材生產(chǎn)流程：
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
主要過程為：
（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合-號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金鋁型材批發(fā)，其熱處理制度不同。
3、上色(此處先主要講氧化的過程)
　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強鋁型材廠家，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
�。�1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，-出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
　（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的al203膜層。
�。�3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)-（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等.

二、氟碳噴涂技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)

　　氟碳噴涂作為-的表面涂裝工藝手段，整個過程的要求-嚴(yán)格，除氟碳涂料制造廠需獲得許可才能生產(chǎn)kynar 500為基料的氟碳涂料外，用涂料廠商的整個表面處理工藝過程濰坊鋁型材，包括前處理過程，噴涂過程到固化過程都需有嚴(yán)格的控制，以-鋁材涂裝的。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)aama一605.02.90為主要依據(jù)，這一噴涂標(biāo)準(zhǔn)，被-為是檢查涂裝主要的- 。以下是aama一605.02.90標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)氟碳噴涂的主要指標(biāo)。

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