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回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。
2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(l/d)宜取11-16。
3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;-轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。
5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動機(jī) 石灰回轉(zhuǎn)窯,并需設(shè)置輔助傳動 宏基石灰回轉(zhuǎn)窯,輔助傳動應(yīng)有備用電源。
石灰窯的節(jié)能燃燒設(shè)備
燒石灰的燃料很廣泛,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以,但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是,那種燃料-,那種燃料更有利于、那些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵,F(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術(shù)來說-的還是煤氣 石灰回轉(zhuǎn)窯工作現(xiàn)場,包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣(煤氣)發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的-燃料。因?yàn)檫@些氣體燃料都屬于廢物利用,循環(huán)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)。-像焦?fàn)t煤氣現(xiàn)在大部分放散,資源十分豐富,其次是高爐煤氣,再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來,一來可大量節(jié)約能源,二來環(huán)境可得到保護(hù),更重要的是企業(yè)可以收到-的經(jīng)濟(jì)效益。這些氣燒石灰窯,若大量發(fā)展起來,土燒窯污染環(huán)境的問題自然而然就解決了。現(xiàn)在為什么如此好的項(xiàng)目為什么發(fā)展緩慢,主要是氣燒石灰窯技術(shù)在我國發(fā)展時間還比較短 石灰回轉(zhuǎn)窯價格,任何事務(wù)都有一個發(fā)展認(rèn)識的過程.-是焦?fàn)t煤氣,由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。燒石灰用燃料的多少,是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得,燃料的主要成分,碳的燃燒過程的分子式為c+o2 = co2氣體燃料則是根據(jù)它的熱值來計算的。按實(shí)際經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)一公斤石灰約需960kcal熱量。但由于各廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件各不同也有區(qū)別。一般來說,燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右,燒焦?fàn)t煤氣需300m3左右。電石尾氣需360m3左右,天然氣需120m3左右,發(fā)生爐煤氣需900m3左右。
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