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如何減少煤氣發(fā)生爐結(jié)渣
由于操作不當(dāng)或煤種、煤粒度等原因,可能造成結(jié)渣,對(duì)煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化不利,應(yīng)從以下幾方面來(lái)減少結(jié)渣:
(1)根據(jù)所用煤種、粒度,選用合理的水蒸汽量。
(2)控制燃燒層的溫度在灰分熔點(diǎn)以下。
(3)適當(dāng)掌握出渣節(jié)奏 單段煤氣爐,-時(shí)打釬碎渣。 我們都知道雙段煤氣發(fā)生爐是由單段煤氣發(fā)生爐發(fā)展來(lái)的,其氣化和綜合效率均比單段式煤氣爐高,操作彈性大 單段煤氣爐工作,勞動(dòng)強(qiáng)度低,自動(dòng)化程度高,煤種適應(yīng)性強(qiáng)。但是其名字中的“雙段”指的是啥呢?有人說(shuō)是指煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu),分為上段和下段,還有人把中間的水冷箱體也作為一段,得出三段式煤氣發(fā)生爐的概念。我們認(rèn)為這種理解是不正確的,正確的解釋應(yīng)該是對(duì)煤氣凈化的方式不同,首先把煤氣分為上段煤氣和下段煤氣,上段煤氣比較輕,含灰塵很少,含煤焦油較多 單段煤氣爐原理,進(jìn)入電捕焦油器,煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化 單段煤氣爐生產(chǎn),匯集到極管管壁,自流到焦油罐;下段煤氣含煤焦油較少,進(jìn)入旋風(fēng)除塵器被離心除塵。上段煤氣和下段煤氣混合后,通過(guò)煤氣輸送管道進(jìn)入加熱爐。把這個(gè)概念搞清了,我們?cè)诩夹g(shù)改造中就有了側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)上下段煤氣的不同特點(diǎn)進(jìn)行除塵和脫焦,使煤氣純凈,達(dá)到更節(jié)能更的目的。
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