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對(duì)-鹽鍍鋅的優(yōu)化

-鹽鍍鋅-優(yōu)點(diǎn)是電流效率-100%

，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無(wú)可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。-鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的-鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽-鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽 erw鍍鋅焊管，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流-、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大-，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3

min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

-的清潔生產(chǎn)

鍍鋅管采用-鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，-是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

電鍍?cè)O(shè)備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍 q235 erw鍍鋅焊管，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其-之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成 10# erw鍍鋅焊管，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道 api erw鍍鋅焊管，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。

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