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pp -化學(xué)和物理特性

? pp是一種半結(jié)晶性材料。計量泵它比pe要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的pp溫度高于0c以上時非常脆，因此許多商業(yè)的pp材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度（100c）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有-的抗沖擊強度。pp的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 pp的維卡軟化溫度為150c。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性-。

? pp不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常 pvc板材嗎，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對pp進行改性。pp的流動率mfr范圍在1~40。低mfr的pp材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同mfr的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，pp的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如-）溶劑、氯化烴（-碳）溶劑等沒有抵抗力。

激光焊接20世紀70年代，激光開始被應(yīng)用到塑料焊接上。它的原理是將激光產(chǎn)生的光束（通常存在于電磁光譜紅外線區(qū)的集束強輻射波）通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng) pvc板，-于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于pmma、pc、abs、ldpe、hdpe、pvc、pa6、pa66、ps等透光性好的材料，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數(shù)控容易實現(xiàn)；成本相對較低。因此，塑料激光焊接技術(shù)在汽車、-、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。除了塑料和塑料之間的焊接，由于汽車工業(yè)輕體結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟效益的需要，有些產(chǎn)品還需要塑料與金屬的混合連接，塑料熱鉚接技術(shù)應(yīng)運而生 -pvc板，這種熱鉚技術(shù)工藝簡單，容易實現(xiàn)，安全- pvc板焊接方法，使塑料和金屬部件以-承擔(dān)載荷的方式結(jié)合，產(chǎn)品減小，經(jīng)濟性提高。在采用鉚焊法，可以通過把一個整體模制預(yù)留的塑料軸銷（鉚樁）加熱軟化再經(jīng)冷模頭沖壓變形后將部件鎖在一起（形成鉚釘帽�！盁針丁保�，因而更為方便、經(jīng)濟。
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