電解拋光電源,金發(fā)電鍍電源,廣西電解拋光電源

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1.電拋光后 河北電解拋光電源，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不-，表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未-除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大清除氧化皮力度，可選用“ 不銹鋼氧化皮清除液”，“不銹鋼氧化皮清除膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及-過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、-的部位電流過大，或電解液溫度過高 江西電解拋光電源，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，下降 四川電解拋光電源，或溶液成分比例失調(diào)。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大 電解拋光電源，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
操作注意事項新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理，使一部分六價鉻還原為三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時，則相反，即在大陽極小陰極的情況下進行通電處理。經(jīng)常測定溶液的密度，并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、-和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調(diào)整。使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高，當鐵的含量(按fe2 03計算)達到7%～8%時部分更換，或全部更換溶液。配制 先將磷酸與-混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0c。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。
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