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煤氣發(fā)生爐的工作原理就是空氣與水蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑在爐體內(nèi)和煤炭進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生煤氣,由此可以看出決定產(chǎn)氣量的因素有四個:煤炭、氣化劑、煤氣發(fā)生爐和操作技術(shù)。而氣化劑的關(guān)鍵是蒸汽量的控制,蒸汽用量控制不當(dāng) 水煤氣發(fā)生爐,往往造成煤氣發(fā)生爐結(jié)大塊和結(jié)疤,-影響制氣的數(shù)量和,煤氣發(fā)生爐氣化現(xiàn)有的煤炭品種較雜,因此,上下吹蒸汽 煤氣發(fā)生爐,差值和百分比不能千篇一律,應(yīng)該根據(jù)煤炭的性能而定。主要是根據(jù)煤炭的灰熔點 舊煤氣發(fā)生爐,其次是煤炭的灰分含量,所以,對于性能不同的煤,蒸汽如何合理使用,只有在儀表準(zhǔn)確,閥門嚴(yán)密不漏,低壓蒸汽總管壓力穩(wěn)定,注意吹風(fēng)排隊的情況下,通過實踐,認(rèn)識,再實踐,再認(rèn)識,終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比,從而-限度地提高煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣效率。
煤氣發(fā)生爐的安裝主要由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé),了解煤氣發(fā)生爐的安裝步驟有利于用戶-安裝和日后的檢修。具體的安裝步驟如下:
一、根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的地基圖劃安裝線做好基礎(chǔ),并確認(rèn)已凝固好。
二、安裝底部軸承
1、軸承下座圖水平允差為每米0.025毫米,以滾道為基準(zhǔn)測量;
2、六個托座間距允差為5毫米,下座圈與托座上平面應(yīng)貼合緊密;
3、給軸承注入適量潤滑油,并轉(zhuǎn)動-。
三、依次安裝底盤、爐篦座、爐篦。
四、安裝爐體
1、爐體與底盤運轉(zhuǎn)平面應(yīng)保持垂直,允差在全高度上小于8毫米;
2、爐體中心線與底盤中心線允差為2毫米;
3、爐體支柱應(yīng)垂直安裝 單煤氣發(fā)生爐,全高允差小于5毫米;
4、安裝加煤機(jī)前應(yīng)對爐體做氣密性檢查,試驗壓力5.8kpa;
五、安裝灰盆及小灰刀
1、小灰刀安裝間隙為6-8毫米;
2、灰盤安裝好后應(yīng)進(jìn)行盛水試漏;
3、盤車檢查有無卡阻,如有卡阻應(yīng)及時消除。
六、安裝加煤機(jī)、汽包、油壓推力系統(tǒng),配管線。
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