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煤氣發(fā)生爐的工作原理就是空氣與水蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑在爐體內(nèi)和煤炭進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生煤氣，由此可以看出決定產(chǎn)氣量的因素有四個：煤炭、氣化劑、煤氣發(fā)生爐和操作技術(shù)。而氣化劑的關(guān)鍵是蒸汽量的控制，蒸汽用量控制不當(dāng)，往往造成煤氣發(fā)生爐結(jié)大塊和結(jié)疤，-影響制氣的數(shù)量和，煤氣發(fā)生爐氣化現(xiàn)有的煤炭品種較雜，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，應(yīng)該根據(jù)煤炭的性能而定。主要是根據(jù)煤炭的灰熔點煤氣發(fā)生爐，其次是煤炭的灰分含量，所以，對于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用水煤氣發(fā)生爐，只有在儀表準(zhǔn)確，閥門嚴(yán)密不漏，低壓蒸汽總管壓力穩(wěn)定，注意吹風(fēng)排隊的情況下，通過實踐，認(rèn)識，再實踐，再認(rèn)識，終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比，從而-限度地提高煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣效率。
煤氣發(fā)生爐的主要部件是爐體、爐蓖和灰盆，灰盆在爐體下端，灰盆中放有水，爐體的下端插入水中，浸沒-約200~300m 雙煤氣發(fā)生爐，使灰盆中的水起水封作用，防止氣化劑或煤氣從爐體下部-。在灰盆中央有鑄鐵制的爐篦，其形狀通常呈多層傘形結(jié)構(gòu)。爐篦與灰盆連成一體。爐篦的作用是承托爐體內(nèi)的灰層和燃料，此外，它還有分配氣化劑及破碎爐渣和排渣的作用。在爐體頂部有加煤口、釬孔和攪煤棒孔。煤從加煤口投入爐體內(nèi)，以固定床形式堆積在爐篦上。根據(jù)煤在爐內(nèi)進(jìn)行的物理、化學(xué)反應(yīng)，煤氣發(fā)生爐內(nèi)自上而下可分為空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層和灰層單煤氣發(fā)生爐，氣化劑由爐篦吹入通過灰層經(jīng)預(yù)熱后向上進(jìn)入氧化層，與高溫焦炭進(jìn)行燃燒反應(yīng)，生成co2與少量co，放出大量的熱量。氧化層中生成的co2、co及氣化劑中的水蒸氣上升到還原層中，co2與熾熱的炭相遇被還原成co，水蒸氣與炭產(chǎn)生水煤氣反應(yīng)。在第二還原層中，繼續(xù)上述反應(yīng)，但因溫度較低，反應(yīng)已較微弱。熱煤氣繼續(xù)上升，與加入的煤相遇，進(jìn)行干燥、干餾，揮發(fā)分逸出，形成焦炭。干燥、干餾層上方是1000~1400mm高的空爐身，稱為空層。各層的反應(yīng)產(chǎn)物和干燥干餾的水蒸氣、揮發(fā)分在此匯合后，離開煤氣發(fā)生爐進(jìn)入旋風(fēng)分離器，除去較粗粒子的煤塵后通過管道輸送給用戶
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