宏基陶�；剞D窯|達州陶�；剞D窯|宏基機械

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陶�；剞D窯支承系統(tǒng)的結構

　　陔進口陶�；剞D窯采用半剛性托輪支承裝置。在國內陶�；剞D窯中極其罕見，在一定范圍內能夠自動調整托輪和滾圈之間的接觸面，可以明顯減少系統(tǒng)的振動，很適合轉速較快的陶粒回轉窯。無擋輪裝置的半剛性托輪支承系統(tǒng)（如圖1所示），由托輪、滾柱軸承、底座，滾圈墊板，以及滾圈等組成。

(1)底座

　　底座是一個焊接鋼構架，部分埋入混凝土中。底座由底架和帶鉸鏈的支承梁組成，連同橡膠板一起承受窯可能產生的負載。

(2)托輪

　　該回轉窯采用轉軸式托輪，托輪由滾輪和芯軸組成，滾輪固定套于芯軸上 陶�；剞D窯廠家，芯軸通過調心滾柱軸承和軸承座安裝在支承梁上，滾圈與托輪滾面之間的接合線相對于窯中心線的垂線向外成30°角。

(3)滾圈

　　滾圈將回轉窯筒體、窯襯和物料等回轉部分的重量傳到支承裝置上，并通過擋輪止推裝置實現(xiàn)窯筒體軸向導向。

陶�；剞D窯支承系統(tǒng)的調整

1一般規(guī)定

　　對于陶粒回轉窯，要求托輪的位置完全正確是基本的要求。原理上，在垂直面和傾斜面，托輪的中心線都必須與窯以及滾圈中心線平行 陶�；剞D窯，使托輪和滾圈之間沒有任何軸向阻力。對于支承系統(tǒng)，終要求是-在垂直面的平行 陶粒回轉窯潤滑，因此校正必須先集中存-傾斜面的平行。

2軸向載荷

　　在回轉窯運轉期間，托輪支承底座位置、窯襯狀況以及窯殼溫升而改變滾圈在托輪上的位置，都會影響托輪軸向荷載的變化。因此，在覺察到托輪軸承的溫度上升時 陶�；剞D窯工作原理，必須檢查軸向負載，根據(jù)具體情況，可通過調整軸承的位置使其恢復到正常運轉溫度。

3窯啟動時的特殊情況

　　在窯安裝后的初次啟動或大檢修后啟動時，托輪的位置可能發(fā)生改變而產生危險，使作用在托輪軸承上的軸向力過大，軸承過熱燒毀。如果發(fā)生托輪下推窯筒體而對止推擋輪產生壓力，當托輪與滾圈間由于潤滑而摩擦力減少時，該壓力會同步減少。同樣的理由，對托輪軸承的軸向撞擊也會減小，因而減少過熱運轉的危險。

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