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從礦石破碎和磨碎過程的物理現(xiàn)象以及幾何特征-析，磨礦是碎礦的繼續(xù)，是個(gè)礦塊或礦粒粒度減小的過程。但從熱力學(xué)觀點(diǎn)分析，磨礦是一個(gè)內(nèi)能增加的過程，磨碎機(jī)對礦塊做功，克服礦塊內(nèi)聚力而使之碎裂，因而磨礦是一個(gè)功能相互轉(zhuǎn)變的過程。為破碎損失功。它包括礦石和機(jī)件以及礦石與礦石之間的摩擦功，破碎力反復(fù)作用呈熱能散失的損失功，聲能、光能和輻射能損失等。每經(jīng)過一次能量轉(zhuǎn)換就發(fā)生一定能量損失。

球磨機(jī)磨礦過程的力學(xué)實(shí)質(zhì)既然是一功能轉(zhuǎn)變過程，這就表明兩個(gè)基本事實(shí)：磨礦是增大物料表面能，當(dāng)各次能量轉(zhuǎn)換效率不變時(shí)，要增大生產(chǎn)率就必須增大輸入的能量；在輸入的能量不變時(shí) 干濕球磨機(jī)廠家，提高各次能量轉(zhuǎn)換效率同樣能增加物料表面能，即增加生產(chǎn)率，這一事實(shí)正是節(jié)能的依據(jù) 濕式球磨機(jī)廠家，而節(jié)約磨礦能耗的潛力是十分-的。只有對磨礦過程的力學(xué)原理有明確的認(rèn)識，才能科學(xué)地決定磨礦過程的技術(shù)參數(shù)，使磨礦過程-率而低消耗。

磨礦過程也是一個(gè)力學(xué)過程，它的發(fā)生和實(shí)現(xiàn)取決于兩方面的因素：一是巖礦自身的力學(xué)強(qiáng)度；二是磨礦機(jī)械的施力狀態(tài)。這兩方面的因素中，巖礦的力學(xué)強(qiáng)度是客觀存在的，而且視為不可改變的干式球磨機(jī)廠家，因?yàn)槟壳皩r礦作各種物理和化學(xué)處理的成本高，一般不對礦石作預(yù)處理。但是，磨礦機(jī)械的施力狀態(tài)卻依磨礦機(jī)的工作參數(shù) （轉(zhuǎn)速率、裝球率、鋼球尺寸和配比、襯板形狀以及磨礦濃度等等）而變化。因而，磨礦機(jī)械的力學(xué)狀態(tài)是一個(gè)可調(diào)節(jié)的因素，對它們的調(diào)節(jié)可以改變磨礦過程中能量轉(zhuǎn)換效率。不同的磨礦過程有不同的性質(zhì)和目的球磨機(jī)廠家，并且對磨礦機(jī)械的施力狀態(tài)也有不同的要求。因此，認(rèn)清各類磨礦過程的性質(zhì)和目的對選擇調(diào)節(jié)磨礦機(jī)的力學(xué)狀態(tài)是十分-的。

對于各種球磨機(jī)系統(tǒng)的操作控制，因干法開、閉路系統(tǒng)和濕法開、閉路系統(tǒng)的差異而有所不同，但其基本要點(diǎn)是一致的。歸納起來，分為開車前的準(zhǔn)備和檢查、開停車順序、緊急停磨條件和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作。

一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

(1)掌握入磨物料的物理性質(zhì)，了解粉磨產(chǎn)品（生料、水泥和煤粉等）的各項(xiàng)計(jì)劃要求，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中-實(shí)現(xiàn)。

(2)磨頭倉中的原料、熟料等物料必須有一定儲備量，一般應(yīng)滿足4h以上的需要量，其他輔助物料也應(yīng)根據(jù)配料和生產(chǎn)情況適量準(zhǔn)備。應(yīng)注意避免在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中造成斷料而影響生產(chǎn)。

(3)檢查喂料裝置是否正常，調(diào)整機(jī)構(gòu)是否靈敏；磨機(jī)各潤滑部位的潤滑油量是否適量，油的和品種是否符合要求。

(4)檢查磨內(nèi)襯板、隔倉板和出口箅板有無破損或變形；磨內(nèi)若有噴水裝置應(yīng)檢查噴頭是否完整無損；檢查磨內(nèi)各倉研磨體裝載量是否符合規(guī)定的填充率。

(5)檢查中空軸有無裂紋；檢查磨機(jī)螺旋筒襯板、護(hù)板、隔倉板、擋環(huán)、磨門、大齒輪對口等部分的連接螺栓，主軸承和傳動軸承地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。

(6)檢查入磨水管（或水箱）的水壓是否正常。冷卻水管和下水道是否暢通。夏季與冬季如遇一般性檢修或因故短時(shí)間停磨，都不宜關(guān)閉冷卻水，以便增加降溫-或不致凍裂水管。

(7)排除-可能影響磨機(jī)傳動的障礙物。開車時(shí)兩旁嚴(yán)禁站人。注意環(huán)境衛(wèi)生。

(8)及時(shí)與上下工序取得聯(lián)系，以便提前做好準(zhǔn)備，-磨機(jī)啟動的順利進(jìn)行。

(9)磨機(jī)及其輔助機(jī)的安全防護(hù)裝置和安全聯(lián)系信號必須完整-。

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