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如何避免鋁型材出現(xiàn)劃痕劃溝缺陷？

鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝， 劃痕.從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物， 或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕， 是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑-橫向運(yùn)至成品鋸切臺時(shí)冷床上有堅(jiān)硬物-將制品劃傷 鋁合金產(chǎn)品， 也有的是在裝料、 搬運(yùn)中產(chǎn)生的。劃傷、劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。

　　主要消除方法有:

　　1) 擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑 鋁合金產(chǎn)品價(jià)格， 擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。

　　2) 裝模時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查， 防止有細(xì)小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意圓角半徑。

　　3) 經(jīng)常檢查冷床 鋁合金產(chǎn)品企業(yè)， 成品儲放臺， 防止有堅(jiān)硬-物劃傷制品。

　　4) 裝料時(shí)應(yīng)放置比制品軟的隔條， 運(yùn)輸， 吊運(yùn)都應(yīng)平穩(wěn)， 細(xì)心操作。

鋁型材陽極氧化工序完畢，不需封孔，直接轉(zhuǎn)入著色工序。陽極氧化工序需注意，應(yīng)盡量控制陽極氧化槽液的溫度，嚴(yán)禁槽液溫度超過22℃，導(dǎo)電大梁兩端的電流應(yīng)一致，保持氧化膜均勻，盡量減少因氧化工序的工藝控制不當(dāng)而導(dǎo)致著色不均等缺陷的產(chǎn)生。著色鋁型材的生產(chǎn)在實(shí)際操作中，著色時(shí)間的控制要求-到秒 鋁合金產(chǎn)品圖片，溫度范圍控制±2℃，ph值控制在上下0.10之間為宜，各項(xiàng)工藝指標(biāo)波動(dòng)范圍越小越好，在其他工藝參數(shù)正常的情況下，顏色的深淺根據(jù)時(shí)間確定。一般情況下，盡量略為深一點(diǎn)。

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