防止陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)窯的方法|宏基機械|涼山陶粒回轉(zhuǎn)窯

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陶粒砂生產(chǎn)線

　　陶粒砂是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有-的壓裂強度，主要用于油田井下支撐 陶粒回轉(zhuǎn)窯，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬產(chǎn)品。此產(chǎn)品利用-鋁礬土、煤等多種原材料，陶瓷燒結(jié)而成，是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品 陶�；剞D(zhuǎn)窯支承系統(tǒng)的調(diào)整，對增產(chǎn)石油天然氣有-效果。陶粒生產(chǎn)線整套生產(chǎn)設(shè)備由供料系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，混合拌料系統(tǒng)，成球系統(tǒng)，燒成系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)等七部分組成。主體設(shè)備由以下幾部分組成：1.主窯體2.煅燒系統(tǒng)3.降塵室4.引風機5.控制柜等。輔助設(shè)備：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、原料貯存?zhèn)}、上料機、出料機等。

　　陶粒生產(chǎn)線的主要工藝流程如下：制粉——配料——制�！�—烘干——焙燒——磨砂——入庫

　　大塊狀物料首先經(jīng)過洗石機的清洗去污，然后經(jīng)由顎式破碎機的初步破碎，再由錘式破碎機進行精細破碎使出料粒度在5mm以下;破碎完成后用斗式提升機物料送至儲料倉，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入雷蒙磨粉機內(nèi)進行研磨，然后送入料倉中儲存困料。

陶�；剞D(zhuǎn)窯的主要組成部分

陶�；剞D(zhuǎn)窯一般由回轉(zhuǎn)窯筒體、支承系統(tǒng)、擋輪裝置、傳動裝置、窯襯、窯頭罩、窯尾罩、熱交換裝置、燃燒器，以及喂料設(shè)備等部分組成。

　　陶粒屬于人造輕骨料，由于陶粒密度輕、相對強度高，隔熱、保溫性能好，耐火、抗凍-，抗震性能、抗?jié)B性能強等特點，用途廣泛。但是，與陶粒行業(yè)快速發(fā)展不匹配的是 陶�；剞D(zhuǎn)窯工作模式，目前我國的陶粒裝備比較落后，單線絕大部分年產(chǎn)量不足5萬m3、回轉(zhuǎn)窯直徑不足2 m 陶�；剞D(zhuǎn)窯潤滑，生產(chǎn)規(guī)模比較小、技術(shù)裝備水平低和設(shè)備管理水平差。陶�；剞D(zhuǎn)窯是燒脹類陶粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)以目前國內(nèi)規(guī)模-的進口φ3.4×22/φ3.4～φ2.5×35陶粒雙筒回轉(zhuǎn)窯為例，介紹陶粒回轉(zhuǎn)窯的支承系統(tǒng)、擋輪裝置、傳動裝置等主要部件的安裝和日常維護要點。

　　由于燒脹類陶粒的生產(chǎn)工藝要求物料緩慢干燥預(yù)熱，快速焙燒，一般采用雙筒回轉(zhuǎn)窯來實現(xiàn)，由干燥預(yù)熱窯和焙燒窯兩條轉(zhuǎn)速不同的回轉(zhuǎn)窯串聯(lián)組成。陶�；剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速比較快，焙燒窯轉(zhuǎn)速一般達到5~8轉(zhuǎn)/min，比水泥窯的轉(zhuǎn)速快。

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