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煤氣發(fā)生爐出口煤氣溫度低于400度，從探火孔觀察爐內(nèi)呈黑色稍有紅色，釬探-測(cè)不出氧化層或不明顯，化驗(yàn)煤氣中一氧化碳和氫含量都很低，而水份含量較高。這種情況就是煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)了冷運(yùn)行，這時(shí)我們?cè)撛趺崔k呢？首先我們要找準(zhǔn)其原因，這樣才能對(duì)癥-。
　　在單臺(tái)爐子生產(chǎn)，窯爐所需的煤氣量又少的情況下，為了防止管道堵塞，可以采取煤氣發(fā)生正常生產(chǎn)，過(guò)量煤氣部分放散的方法維持煤氣出口溫度，但這樣會(huì)使燃料煤消耗高雙段煤氣發(fā)生爐，放散的煤氣造成環(huán)境污染，所以，此種處理方法不可取。但為了防止焦油凝結(jié)、灰塵黏附造成煤氣管道堵塞，待產(chǎn)窯爐保溫階段，煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)可采用間歇式，使窯爐保溫期間不再維持恒溫，而是在一定的溫度范圍內(nèi)變動(dòng)，當(dāng)爐溫達(dá)高溫段時(shí)煤氣保壓停爐。當(dāng)爐溫達(dá)低溫段時(shí)，煤氣發(fā)生爐再正常生產(chǎn)供氣，窯爐升溫直-溫段雙段煤氣發(fā)生爐，然后停煤氣保壓。如此循環(huán)使煤氣管道停煤氣時(shí)冷凝下來(lái)的焦油在輸送煤氣時(shí)又汽化隨煤氣帶走，就可以防止焦油凝結(jié)、灰塵黏附造成的煤氣管道堵塞。

煤氣發(fā)生爐已經(jīng)不算是一種新型設(shè)備了，從我國(guó)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備到如今自主-已經(jīng)有五六十年的發(fā)展歷史了，煤氣爐也從早期的單段爐發(fā)展到如今的兩段爐。煤氣爐以-塊煤為原料 3米雙段煤氣發(fā)生爐，在氣化劑的作用下雙段煤氣發(fā)生爐原理，煤炭受高溫作用轉(zhuǎn)變?yōu)橐砸谎趸�、氫氣為主的混合可燃煤氣。發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣經(jīng)后續(xù)工藝的凈化后終達(dá)到無(wú)塵、無(wú)硫、無(wú)焦油的程度，煤氣直接通過(guò)管道輸送至用戶通過(guò)燒嘴點(diǎn)燃使用。凈化后的發(fā)生爐煤氣非常純凈，燃燒使用對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是替代傳統(tǒng)的熱處理的-設(shè)備。

煤氣發(fā)生爐以煤炭為原料，使用成本低，所產(chǎn)發(fā)生爐煤氣燃燒使用潔凈無(wú)污染，是替代傳統(tǒng)熱加工的-方式。

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