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靜電噴涂設備工藝流程的工序：

1.表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。

2.刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑板材自動噴涂設備，即可進行下道工序。

3.保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層小型自動噴涂設備，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

4.預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

5.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按-相吸原理噴涂到工件上。

6.固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

7.清理。涂層固化后大型自動噴涂設備，取下保護物，修平毛刺。

8.檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

9.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、-、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

靜電噴涂也可以被稱為粉末噴涂，噴涂有-的優(yōu)勢，利用高壓靜電場對帶負電荷的涂料微粒周圍電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在新的噴霧法涂層工件表面，靜電噴涂設備主要由噴槍，噴杯噴涂高壓電源。

作為一種新型的噴涂方法，與傳統(tǒng)的靜電噴涂方法相比具有較強的競爭力，首先它是粉末均勻的粉末自動噴涂設備，和簡單的變色等-優(yōu)勢率高。其次，隨著工業(yè)經濟的發(fā)展，-提高了噴霧-的市場和產品要求的噴涂，噴涂高已成為不可阻擋的發(fā)展趨勢。

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