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1.在一些結(jié)合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油；
2.檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和-的工具或雜物；
3.按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到-率，-要-進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸；
4.-主軸的水平位置 g、y6-41鍋爐風(fēng)機(jī)，并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
5.安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要-進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致；
6.風(fēng)機(jī)安裝后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象；
7.安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作：
1.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象；
2.點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否現(xiàn)實(shí)正常，有無漏水、漏電、 漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異�，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之；
3.檢查軸承的油位是否在-與-油位之間；
4.關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況-，再轉(zhuǎn)入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）運(yùn)轉(zhuǎn)；
5.滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn) 8-39鍋爐風(fēng)機(jī)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2消失，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)；
6.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開大調(diào)節(jié)門 鍋爐風(fēng)機(jī)，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°c。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s；
7.下列情況下 4-73鍋爐風(fēng)機(jī)，必須緊急停車： 發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、 軸承的溫度劇烈上升、 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊。
常用幾個(gè)可以檢查風(fēng)機(jī)葉輪損壞的方法：
檢查葉片損傷的方法，簡(jiǎn)單而有效的辦法就不用說了，當(dāng)然是直接用眼睛去觀察了，可以通過10倍以上的放大鏡用肉眼檢查葉片有無裂紋及傷痕，如用這種方法檢查不出葉片的傷痕時(shí)，還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法。其中以著色法方便，成本很低，使用也非常廣泛。
1．著色探傷法將葉片擦凈積垢后，將需要檢查部位涂上紅色滲透液，滲透液由分?jǐn)?shù)為1010的蘇丹紅溶解于分?jǐn)?shù)為：60%的-、10%的松節(jié)油、30%的水和酸中酯混合液中，稍待片刻后，用清潔紗布擦凈，再涂上白色顯像液(分?jǐn)?shù)為5%的鋅白拌勻于分?jǐn)?shù)為30%的膠棉液，然后再加入分?jǐn)?shù)為20%的-、分?jǐn)?shù)為50%的-稀釋)，待干燥后，如有裂紋即會(huì)在白色底色上顯示出明顯紅色紋路。
2．磁粉探傷法將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子或葉輪繞上電線，通人直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場(chǎng)。各個(gè)葉輪頂部成為一個(gè)磁極，然后涂上鐵粉。如果葉片有裂紋，在裂紋的缺口處產(chǎn)生兩個(gè)不同的極性，因而將鐵粉吸住。這樣可查出-葉片的傷痕所在。
3．熒光粉探傷將葉片涂上熒光粉，然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動(dòng)到暗室中察看，有裂紋處，熒光粉擦不掉而會(huì)發(fā)光。
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