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數(shù)控機床是一種技術含量-的機、電、儀一體化的-的自動化機床 數(shù)控車加工,綜合了計算機技術、自動化技術、伺服驅(qū)動、精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果,是一門新興的工業(yè)控制技術。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結構和性能上有所區(qū)別,但在故障診斷上有它的共性 中山數(shù)控車加工,現(xiàn)結合-談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。
數(shù)控系統(tǒng)故障維修通常按照:現(xiàn)場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進行。
在故障診斷時應掌握以下原則:
1.1先外部后內(nèi)部
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的-性越來越高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來越低,而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床,其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內(nèi)逐一進行-。盡量避免隨意地啟封、拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。
自診斷法
數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強的自診斷功能,并能-監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)。利用自診斷功能 東莞數(shù)控車加工,能顯示出系統(tǒng)與主機之間的接口信息的狀態(tài),從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控部分,并顯示出故障的大體部位(故障代碼)。
a。硬件報警指示:是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電氣裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈,結合指示燈狀態(tài)和相應的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法;
b。軟件報警指示:系統(tǒng)軟件、plc程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示,依據(jù)顯示的報-對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及排除方法。
參數(shù)檢查法
系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù) 清溪數(shù)控車加工,參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。發(fā)生故障時應及時核對系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的cmosram中,一旦電池電量不足或由于外界的干擾等因素,使個別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機床無-常工作。此時,可通過核對、修正參數(shù),將故障排除。
例:一臺數(shù)控銑床上采用了測量循環(huán)系統(tǒng),這一功能要求有一個背景存貯器,調(diào)試時發(fā)現(xiàn)這一功能無法實現(xiàn)。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設定,經(jīng)設定后該功能正常。
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