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模具壓傷、刮傷產(chǎn)生原因及維護(hù)方法

、料帶或模具有油污、廢屑，導(dǎo)致壓傷，需擦拭油污并安裝自動風(fēng)槍清除廢屑。

、模具表面不光滑，應(yīng)提高模具表面光潔度。

、零件表面-，表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。

、材料應(yīng)變而失穩(wěn)，減少潤滑，增加壓應(yīng)力，調(diào)節(jié)彈簧力。

、對跳廢料的模具進(jìn)行維修。

、作業(yè)時產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷，需修改或降低模具定位，教育作業(yè)人員作業(yè)時輕拿輕放。

模具的結(jié)構(gòu)及其組合形式，與成形加工對象即產(chǎn)品零件或制件的結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)要素相關(guān) 42crmo模具鋼，與制件材料及材料形式相關(guān)，與成形工藝條件（壓力、溫度、時間等）及加工方式相關(guān)。

成形加工機床與模具設(shè)計高速、自動沖壓機床與沖床（包括通用精沖機、機械壓力機、摩擦壓力機、液壓機等），塑料注射機，壓鑄機，擠出機，薄膜拉制機械，吸塑機械，滾塑機等；鍛造機械，壓鑄機，橡膠成形機械，玻璃、陶瓷制品壓制機械等。都是與模具配套使用的機床與設(shè)備。

這些成形機械，由于電子工業(yè)和計算機工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，其控制系統(tǒng)已裝備數(shù)控(nc)和計算機數(shù)控(cnc)裝置，其壓力、溫度、行程、安全和計數(shù)檢測實現(xiàn)了程控和計算機控制，使成形工藝過程、成形加工條件實現(xiàn)了優(yōu)化和可控。同時，機床的運行精度也提高了。

可見，成形加工機床與設(shè)備是模具使用的-條件 cr12模具鋼，其壓力（含沖擊力、鎖模力、落錘重等），行程與閉合高度（或厚度），可控溫度范圍，生產(chǎn)效率與成形時間安裝模具的形式、方法、尺寸范圍等 dc53模具鋼，都是進(jìn)行模具構(gòu)件和組合設(shè)計、計算的依據(jù)和條件。

制件材料和成形加工機床與設(shè)備不僅是模具設(shè)計的兩個基本條件，也是模具設(shè)計與構(gòu)造的兩個要素。研究、掌握這兩個要素，將促進(jìn)模具的優(yōu)化設(shè)計模具鋼，符合成形工藝條件，獲得-制件。同時，還將促進(jìn)模具與成形加工設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。

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