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板式換熱和管殼式換熱器相比優(yōu)缺點(diǎn)
4.重量輕
板式換熱器的板片厚度僅為0.5mm,管殼式板式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的框架重得多。在完成同樣換熱任務(wù)的情況下,板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器的小,這就意味中板式換熱器的重量輕,一般來說僅為管殼式換熱器的1/5左右。
5.價格低
60年代中期,弗蘭克對用各種材料制造管殼式換熱器和板式換熱器的成本進(jìn)行了比較,得到單位換熱面積造價—換熱面積(一臺的)關(guān)系曲線。從曲線所示可見,若以不銹鋼為材料,板式換熱器的價格低于管殼式換熱器
6.末端溫差小
管殼式換熱器在殼程中流動的流體和換熱面交錯并繞流 鍋爐換熱器價格,還存在旁流。而板式換熱器的冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面,且無旁流;這樣使得板式換熱器的末端溫差很小,對于水—水換熱可以低于1℃,而管殼式換熱器大約為5℃.這對于回收低溫位的熱能是很有利的。
7、污垢系數(shù)低
板式換熱器的污垢系數(shù)比管殼式換熱器的污垢系數(shù)小很多 板式換熱器價格,其原因是流體的劇烈湍流,雜質(zhì)不易沉積;板間通道的流通死區(qū);不銹鋼制造的換熱面光滑、且腐蝕附著物少;以及清洗容易。板式換熱器和管殼式換熱器的污垢系數(shù)比較如下表。
內(nèi)漏處的修理:
1、挖孔:在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從換熱器外層對應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層
2、清渣:在割完孔后,應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對焊回補(bǔ)板時,回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣 暖氣換熱器價格,注意應(yīng)盡量將清理的渣子
3、配回補(bǔ)板:為-修理的 換熱器價格,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也
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