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板式換熱和管殼式換熱器相比缺點(diǎn)

1.工作壓力在2.5mpa以下

板式換熱器是靠墊片密封的板式換熱器型號(hào)，密封周邊很長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以目前板式換熱器的-工作壓力僅為2.5mpa；單板面積在1平方時(shí)，其工作壓力往往低于2.5mpa.

2.工作穩(wěn)定在250℃以下

板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí)，-工作溫度在200℃以下；用壓縮石棉絨墊片（caf）工作溫度為250~260℃。由于壓縮石棉絨墊片的彈性差，所以工作壓力較用橡膠墊片低。

3.不宜于進(jìn)行堵塞通道的介質(zhì)的換熱

板式換熱器的板間通道很窄，一般為3~5mm 采暖換熱器型號(hào)，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆�；蚶w維物質(zhì)時(shí)，就容易堵塞板間通道。對這種換熱場合，應(yīng)考慮在入口裝設(shè)過濾器，或采用再生冷卻系統(tǒng)。

內(nèi)漏處的修理：

1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后，從換熱器外層對應(yīng)著漏點(diǎn)的地方，開始割孔，順序是由外向里，一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm，如漏點(diǎn)位置較深，在外層割出的孔應(yīng)較大。

2、清渣：在割完孔后，應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理，這是在對焊回補(bǔ)板時(shí)，回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣換熱器型號(hào)，注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出殼管式換熱器型號(hào)，不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。

3、配回補(bǔ)板：為-修理的，從換熱器上每層割下來的板料，不再使用，重新配回補(bǔ)板，另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚，其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm，且也為橢圓形，并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

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