新民導(dǎo)軌表面淬火設(shè)備

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概述
本設(shè)備是機床導(dǎo)軌淬火的-成套設(shè)備。本設(shè)備的主要特征是：采用igbt超音頻感應(yīng)加熱電源，整體設(shè)計的-三維運動機構(gòu)。
目前國內(nèi)尚無機床導(dǎo)軌淬火-成套設(shè)備。大型機床廠采用價格昂貴的進口設(shè)備，沒有進口設(shè)備的廠家，配用電子管高頻，或可控硅中頻。運動機構(gòu)采用自制，或用刨床工作臺代用等方式；制約著機床d
廠的化生產(chǎn)。若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200khz），淬硬層太淺，尖角效應(yīng)-，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低。淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，d
硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本-。本設(shè)備采用igbt為主要特征器件的超音頻感應(yīng)加熱電源為加熱設(shè)備，淬層適中，硬度均勻一致，節(jié)能省電。
要完成對機床導(dǎo)軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運動機構(gòu)。運動機構(gòu)從運動特征-，主要有二類：一類是設(shè)備不動；床身運動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運動機構(gòu)d
較大，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。另一類是床身不動，加熱設(shè)備運動，這樣設(shè)備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大，運動機構(gòu)比較輕巧。我們采用第二種運動方案d
：這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進行運動，這也是本設(shè)備的特征之處。另外，在高度方向上，為適應(yīng)不同的床身高度，感應(yīng)器也需運d
動。為在寬度方向上適應(yīng)不同的床身寬度，在橫向上也需運動。本設(shè)備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應(yīng)器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設(shè)計的成套系統(tǒng)。進行縱向（沿床身長度方向）運動，和橫向d
運動（垂直于床身長度方向的運動）。變壓器連同感應(yīng)器，進行高度方向的運動。
一、主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)
縱向行程昺、7m、9m 、11m、
縱向行進速度?0mm/分 — 400mm/分（可調(diào)）
橫向行程?0mm
橫向調(diào)節(jié)線速度?mm?—100mm
升降高度行程?0mm（可調(diào)）
感應(yīng)器-高度?0mm
升降線速度9（快速）600mm/min
（微調(diào)）20mm/s
冷水機組
冷水機組安裝于設(shè)備下部，由-風(fēng)冷散熱器，強冷風(fēng)機、水泵及循環(huán)水路組成；系統(tǒng)內(nèi)注純凈水實現(xiàn)封閉式內(nèi)循環(huán)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、9水泵；管徑40mm；
2、9壓力：0.3mpa；
3、9流量：6.3m3/h；
（三）感應(yīng)器
感應(yīng)器根據(jù)不同機床導(dǎo)軌的截面圖形，嚴格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導(dǎo)磁體，利用磁路的缺口效應(yīng)，對床面進行掃描加熱；感應(yīng)器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱d
的后面同時進一行掃描噴水淬火。
（四）三維運動機構(gòu)
1、縱向運動的機構(gòu)
縱向運動機構(gòu)是本機的一個主要機構(gòu)，運動導(dǎo)軌由鋼軌經(jīng)磨削制成，傳動機構(gòu)由變頻調(diào)速電機驅(qū)動、齒輪、齒條執(zhí)行。
全部設(shè)備置于縱向運動平臺上。
2、橫向運動的機構(gòu)
在縱向運動平臺上加直線圓柱導(dǎo)軌，運動由直-速電機拖動，傳動機構(gòu)為絲杠傳動。運動速度由二擋；用于在垂直于床身方向上進行調(diào)整，使感應(yīng)器對準導(dǎo)軌面。
3、垂直運動機構(gòu)
垂直運動機構(gòu)在高度方向上運動。運動分快慢二檔：用來拖動變壓器，連同感應(yīng)器，慢速用于微調(diào)， 便于調(diào)整感應(yīng)器和導(dǎo)軌之間的間隙，快速調(diào)節(jié)行程較大，主要用于對不同高度的床身進行快速調(diào)整。
（五）操作箱
操作箱為懸臂式旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；方便將操作箱置于便于操作的位置；操作箱上有電源開關(guān)按鈕、電源功率調(diào)節(jié)旋鈕和電源的全部保護指示燈，三維運動機構(gòu)的操作按鈕，急停按鈕，電源開關(guān)等等。
（六）超音頻機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-優(yōu)點:
1、9設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35khz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2、9材料為ht200-ht300時，硬度為hrc45-58。
3、9速度比中頻快1/3。
4、9感應(yīng)器做工精細，根據(jù)用戶導(dǎo)軌截面結(jié)構(gòu)，設(shè)計制作感應(yīng)器，若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。
5、9感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
6、9采用igbt，國際-器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
7、9本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路，感應(yīng)器為隔離懸浮安全電壓。
8、9本設(shè)備設(shè)有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，-設(shè)備正常工作。
9、9本設(shè)備設(shè)有全面的閉護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）-本設(shè)備主電路正常工作，主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
10、9本設(shè)備符合國際通行3s標準（sure-、safe安全、saving節(jié)約），及3c標準（c00l低溫、clean清潔、clam安靜）。
-措施和服務(wù)承諾
?9-措施
1、-設(shè)計，部件標準化生產(chǎn)，嚴格調(diào)試。
2、元器件選擇國際國內(nèi)-品牌，主要配套件由-廠家生產(chǎn)。
3、嚴格的工藝檢測，公司提出“：企業(yè)的-和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品層層把關(guān)，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，-產(chǎn)品的。
?9服務(wù)承諾
1、對產(chǎn)品長期-服務(wù)。
2、對產(chǎn)品進行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
3、對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)。
4、對產(chǎn)品執(zhí)行，一年內(nèi)免費保修，維修，長期提供技術(shù)服務(wù)和備件。

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