聊城華塑工業(yè)有限公司提供塑料薄膜表面處理的方法。
塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜(ldpe、hdpe、lldpe、pp)屬非極性聚合物,其表面自由能小,表面濕張力較低,一般為30達因/厘米左右。
電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等,其中常采用的是電暈處理法。
電暈處理法的基本原理是:通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源,使之產生放電,于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時,高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下,使塑料薄膜表面產生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。當然,電暈處理應當適度,并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產生油墨印刷的反粘現象;2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉移,在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外,電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗,徑向跳動要求小于0.05毫米,目的是-塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現象。
理論上講,若物體的表面張力低于33達因/厘米,普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固,因此必須對其表面處理。聚酯類(pet、pbt、pen、petg)是屬于極性高分子,其表面自由能較高,表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與bopet薄膜表面之間的結合力,也還需要對bopet薄膜進行表面處理,以進一步提高其表面濕張力。
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